有关高层建筑爬升式脚手架安装工艺流程及升降程序探析.docVIP

有关高层建筑爬升式脚手架安装工艺流程及升降程序探析摘要:本文主要针对城区高层建筑液压整体爬升式脚手架的使用范围、工艺原理、施工安装及质量验收要求进行探讨。 关键词: 液压爬架升降施工 一 前言 随着社会建设不断发展,高层建筑像雨后春笋般涌现,建设层数从最初的6层以下发展为目前的20层左右。同时,高层建筑建设地点多集中于繁华闹市区,给施工安全防护带来很大难度。随着建筑层数的不断增加,传统脚手架如落地式、悬挑式、外挂式等,越来越不能适应施工的需要,因而液压整体爬升式等多种新型脚手架在城区建设中得到了日益广泛的应用。 2 爬架适用范围 液压整体爬升式脚手架(以下简称爬架)主要适用于框架、框剪、剪力墙、筒型等高层、超高层建筑。 3 爬架的构造 爬架主要由附着支承结构、主框架、支撑框架、架体系统、液压升降系统、防倾、防坠装置以及安全防护系统组成。 主框架、支撑框架为定型框架(焊接或螺栓)结构，相邻两主框架间为支撑框架，架体系统立杆直接搭设于支撑框架杆件上，主框架通过附着支承结构与建筑物连接。 4 爬架工艺原理 爬架是通过附着支承结构将建筑物外侧一定高度的成型脚手架附着在工程结构上,依靠脚手架自身的液压升降设备实现架体升降的悬空脚手架,随着工程进展,脚手架沿建筑物升降。 5 爬架安装工艺流程及升降程序 5．1安装流程 主框架整体组装→主框架安装调整→支撑框架组装→架体搭设→铺脚手架、安全网封闭→安装液压提升装置→检查验收投入使用。 5．2升降作业流程 提升防倾支座并固定→提升防坠支座并固定→调整防坠装置→提升承重支座并固定→调整液压升降装置→拆除障碍物提升架体→固定升降承重支座锁销→固定防坠支座→重复下一次升降程序。 6 爬架安装 1) 爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋件处的混凝土强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm ,预留孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm ,预留孔应垂直结构外表面。不能满足要求应采取合理可行的补救措施。 2) 爬架安装搭设前,应设置安全可靠的安装平台。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。 3) 主框架的搭设 a用垫木把主框架下节、中节和上节垫平,穿好螺栓(M16 ×50 、M16 ×80) 、垫圈并紧固所有螺栓。注意:拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐； b把导向装置从主框架上节的导轨滑进至中节。注意:导向装置辊轮及辊轮轴要加润滑油，辊轮轴要加平垫、弹垫,并紧固； c把下支座(固定附着支承构造) 固定在下节连接位置上,并紧固； d把上支座(滑动支承构造),固定在导向装置的连接位置上,并紧固； e用8号铁丝固定上支座,保证上、下支座间距约为标准层层高； f主框架拼接、组装完毕后,检查是否合格。 4) 主框架的吊装 a用起重设备把拼装好的单榀主框架吊起,吊点设在上部1/ 3 位置上； b把上支座安装固定在二层的预留位置上,用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固； c把下支座安装固定在首层的预留孔位置上,用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固； d调整垂直度和水平位置,并按规定扭力紧固穿墙螺栓。单榀主框架安装完毕,可以指挥摘钩。 5) 在底部支撑框架上搭设钢管扣件式双排脚手架,大横杆间距1.8m ,立杆间距按底部框架预留的位置确定且不大于1.5米。大横杆与竖向主框架之间利用卡扣连接。脚手架外侧搭设连续剪刀撑，并与主框架外立杆卡扣连接。 6) 架体搭设完毕进行封闭作业,脚手架外侧采用密目式安全立网整体封闭维护,水平防护采用木、竹芭脚手板及平网,底层与结构间隙采用钢制翻板围护。 7 爬架质量验收 7．1 使用条件 有专项施工组织设计并经上级技术部门审批;安装、拆除工作委托具相应资质单位承担；经具资质机构检测合格；安装使用各单位联合验收合格；有当地建筑安全监督管理部门发放的使用证;各工种有操作规程。 7．2 架体构造 架体按钢管扣件式双排脚手架规定构造搭设，脚手架立杆直接搭设于支撑框架杆件上，架体悬臂高度不应大于6.0m 和2/ 5 架体高度。 7．3 附着支撑 主框架与每个楼层设置连接点;支座上的螺栓与墙体连接牢固;支座焊接符合要求。 7．4 升降装置 爬架的爬升（降）采用液压同步控制，可达到同步升降;索具、吊具达到6倍安全系数。 7．5 防坠、防倾装置 有防坠器;有垂直导向和防止左右