浅析住宅建筑节能施工技术.doc

浅析住宅建筑节能施工技术摘 要：建筑节能是指通过采取合理的建筑设计和选用符合节能要求的墙体材料、屋面隔热材料、门窗、防潮等措施，这样所建造的房屋，与没有采取节能措施的房屋相比，在保证相同的室内热舒适环境条件下，它可以提高电能利用效率，减少建筑能耗。文章主要针对某工程在外墙体、墙体保温、屋面保温、塑钢门窗和屋面绿化所采用的施工节能技术进行分析。 关键词：建筑节能施工技术保温绿化 1 工程概况 本工程是花园式生态建筑住宅小区，一共六栋楼，单幢建筑面积约9000?，总建筑面积38000?，均为局部十二层的小高层框架小墙肢结构住宅。在本工程的施工过程中采用了加气混凝土砌块、粘土多孔砖、ALC加气混凝土板墙、专威特外墙保温系统、屋面保温隔热、塑钢门窗及其闭封技术、屋面绿化等多项建筑节能施工技术，本文就这些建筑节能施工技术中重要技术要点作了阐述。 2 新型墙体施工技术 2.1 加气混凝土砌块施工技术 本工程大部分室内填充墙体，5#、6#楼室外填充墙体均为200厚加气混凝土砌块。加气混凝土砌块具有轻质、保温、防火、隔音等特点，其导热系数为0.16W/m#8226;k，仅为一般粘土空心砖的1/3，200厚的加气混凝土砌块墙体的保温隔热性能优于370厚多孔砖墙的保温隔热效果。本工程的加气混凝砌块不小于B06级，体积密度600～700?/m3，使用M5混合砂浆砌筑，墙体粉刷材料主要采用1：1：6混合砂浆。 加气混凝土砌块具有孔隙率高，含水率大，导湿性差，解湿时间长，干燥收缩率大等特性，且不可避免湿作业施工，因而易产生质量通病，施工时主要采取了如下技术措施：加气混凝土砌块砌筑前隔夜洒适量水；墙基采用约200厚C20素混凝土导墙；在墙体与框架墙柱相接处布置2φ6@500?拉墙筋，锚入墙内不小于1000?；墙体砌筑时注意控制好灰缝的厚度，保持一致，水平灰缝控制不大于15?，垂直灰缝宽度控制不大于20?；做好灰缝砂浆饱满度的控制，特别是垂直灰缝的饱满度的控制，砌筑时及时勾缝，清理表面浮浆；墙体与框架梁板相接处留置10?～20?的间隙，待墙体沉缩稳定后，采用干硬性1：2水泥砂浆填灌密实；窗台部位留置不小于10?高度布置混凝土窗台等；墙体上电线布管采用切割机切槽，凹入墙面内不小于10?，线管间间隙不小于10?，在电线管固定牢固后，采用聚合物水泥砂浆分层嵌实与墙面抹平。 2.2 粘土多孔砖施工技术 正是由于5#、6#楼住宅加气混凝土外墙粉刷裂缝控制未能很好地把握住，对5#、6#楼南北加气混凝土粉刷外墙界面裂缝处理办法效果存在疑虑，因而9#、10#、17#、18#楼住宅外填充墙均改用KP1型粘土多孔砖。 空心砖均提前1～2天浇水湿润，控制其含水率在12%～15%；双面带线砌筑，控制好灰缝的平整度及饱满度，随时用原浆双面勾缝，扫清，按清水墙自检，为了保证砌体与结构层接触面不渗漏，先在结构层弹线支模，浇30mm厚C20的细石混凝土找平层，后砌墙；构造柱处制作大马牙槎模具，统一模板数据，模板周边用薄海棉嵌贴，使得不漏浆，并保证构造柱混凝土凹进墙面3mm，易控制粉刷层质量；窗盘处留出100mm，以布置混凝土窗台，确保窗台防水效果；外墙抹灰较厚部位分3层施工（并加点焊钢筋网）；结构框架与填充墙交接处，是防裂的重要部位，如填充墙与框架梁交接处，由于填充墙自身砌筑后会有一定的沉实，如填充墙一次砌到框架梁底，则会由于填充墙自身沉实而使墙与梁分离，在温度影响下，混凝土与砖砌体由于线膨胀系数不一，收缩不均，也会产生开裂甚至渗漏，因而控制墙体的一次性砌筑高度，墙体与其顶梁板间留有50 mm间隙，在墙体沉实后，用C20细石混凝土填实；框架梁、墙柱与墙体间加钉钢板网，以抗框架与填充墙间的伸缩裂缝；墙体上预留的脚手洞眼在粉刷前采用1：2干硬性水泥砂浆填嵌密实。 2.3 ALC加气混凝土板墙施工技术 本工程局部室内分隔墙体及管道井墙体采用100厚的ALC加气混凝土板墙。加气混凝土板，是以钙质和硅质材料为基本原料，以铝粉为发气剂，经蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质板材，板内配有单层钢筋网片。本工程所用板材的性能：质量密度500?/m3，抗压强度为50N/mm2，导热系数为0.1163W/(m#8226;K)；隔声系数30～40dB，显然ALC板具有自重轻、保温、隔热、隔音的特点，同时ALC板具有较好的防火性能，安装工艺简单，速度快，干法作业施工，在安装完毕后，直接在板墙上批刮腻子及饰面层施工，避免了粉刷湿作业。 主要应用技术要点：施工工艺：安装准备→定位放线→打膨胀螺丝，安接缝钢筋→选板→板就位、校正、固定→板缝灌浆→墙面勾缝→粘贴板缝胶带布。所有板材均根据二次放样设计工厂制作，板材上管线留洞均在安装前预先切割，对于