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火力发电厂厂房结构设计技术分析摘 要: 本文结合某燃煤电厂（2×600MW 机组）主厂房结构设计，阐述在海滨环境下火力发电厂主厂房土建结构设计中应注意的细节与设计要点，力求在设计中着重考虑不利环境对主厂房结构构件正常工作的影响 关键词: 火力发电厂结构设计现浇钢筋混凝土 基础设计 防腐 1 引言 火力发电厂的主厂房是一个专业密集型、技术难度大且最关键的项目，同时主厂房结构设计的合理与否直接影响到其后施工质量的水准，对创造良好的环境以保证机组长期运行有效有着决定性的意义。本文结合某燃煤电厂（2×600MW 机组）主厂房结构设计，阐述在海滨环境下火力发电厂主厂房土建结构设计中应注意的细节与设计要点，力求在设计中着重考虑不利环境对主厂房结构构件正常工作的影响。 2 主厂房结构型式 主厂房结构型式的选用应本着有利于降低工程造价、缩短建设周期、结构美观、符合环保且满足使用环境要求的原则，力求构配件标准化、通用化，便于工厂化生产；扩大干作业的范围，能尽早进入安装阶段；为土建、安装辟开通道，便于分段流水作业和连续施工；在部分机组投产后，能使施工与生产运行通过屏蔽实现隔离。这些是衡量现代大型火电厂高大厂房结构形式及体系合理、先进与否的重要标准。本工程主厂房主要采用了现浇钢筋混凝土结构框架及钢-钢筋混凝土组合结构楼面结构。 钢结构具有重量轻、强度高、抗震性能好、施工速度快、建筑物内部净空间大等优点，但作为滨海环境的主厂房结构构件，其主要缺点有： （1）钢结构的防腐。钢材的腐蚀会使结构过早的破坏，防腐蚀是钢结构的一个重要问题, 尤其是处于滨海环境状态下的火力发电厂，该问题显得更为重要。 （2）钢结构的防火，即在钢结构表面加喷防火涂料或外包防火材料，国内大多数防火涂料尚处于起步阶段，虽然能满足防火设计要求，但造价很高，需定期维护。另外，外包防火材料又会增加结构自重而失去钢结构的意义。 近年来，随着定型钢模、滑模、钢筋自动对接焊接、混凝土工厂化生产、泵车运输浇灌混凝土等施工工艺的发展，现浇钢筋混凝土结构的使用将越来越广泛。同时，现浇钢筋混凝土结构的整体性和抗震性能好。因此，在现阶段，对于大型火力发电厂主厂房，现浇钢筋混凝土框结构体现出较强的优越性，但同时也存在着构件断面大，需要考虑较大砂、石料堆场，临时设施多，预埋件工作量大，工种多、消耗较多劳动力，施工工期长、文明施工难度大等缺点。 综合利用这两种结构的优点为大型建筑的发展开辟了一条新途径。钢-混凝土组合结构是一种集钢筋混凝土结构和钢结构两者的优点于一体的新型结构形式，充分发挥了混凝土刚度及钢结构抗震性能的潜力，可保结构整体安全可靠，同时混凝土结构提供了非常好的质量与刚度比以及内在动力阻尼特性，大大减小了风荷载引起的结构动力反应，对抗风设计相当有利，不仅满足了风荷载下的位移和强度要求，也满足了主厂房建筑高大空间要求。竖向荷载承重构件采用钢梁结构，则可大大减轻结构自重，并且能加快施工速度。采用钢-混凝土组合结构的楼面布置将更加灵活，可以应对复杂的工艺要求，同时大大减少预埋件的制作及安装工作量，节约该项的投资，有利于加快土建专业的总进度。 尽管全钢结构从技术上和施工工期上有一定的优势，即然使用耐用的结构构件可以使维护费用减至最小，但是作为滨海环境的主厂房结构构件，其今后的防腐维护和防火措施所需的费用仍然较大；从经济技术对比和以后电厂投运使用效果上分析，主厂房框排架采用现浇钢筋砼结构更具有优势，但楼面采用现浇钢筋混凝土结构，则存在次梁断面大，施工周期长等缺点；如采用钢-混凝土组合结构楼面，结构用钢量大幅度减小，而施工工期与全钢结构、装配式混凝土结构相当，且钢-混凝土组合结构用于楼面，受海水腐蚀的影响较小，同时预埋铁数量大大减少。故本工程主厂房选用现浇钢筋混凝土框架、钢次梁、钢-混凝土组合结构楼面板的结构形式。 3 基础设计 本工程厂区主要工程地质主要是地基土液化问题及采用桩基础处理方案时的桩端持力层强度不均匀问题。本工程厂区海相沉积的土层厚约1.8m~12.8m，场地平整拟采用吹吵填海方案，填砂平均厚度约为6.0m，因此场地松散土层总厚度达到7 .8m~20m 左右，由于填砂层及海相沉积土层强度低、压缩性高，均不宜作为天然地基持力层，而下伏强度较大的强风化~中等风化岩层埋深大，如采用天然地基，开挖深基坑壁均为松散土层，基坑壁边坡稳定性较差，加上深基坑开挖存在放坡与大量弃土问题，施工场地条件可能难以满足，特别是位于海水面以下的砂土层、软土层极易产生流砂、管涌，需要做大量的深基坑支护工作，因此，主厂房基础及主厂房范围内设备基础均不宜采用天然地基，需进行地基处理。 本工程位于的临海地区，条件较恶劣，其风荷载很大，主厂房框排架的坚