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高层建筑施工新技术探究摘要：在高层建筑业快速发展的背后离不开新技术的支撑，最近几年我国高层建筑施工中，涌现出了一些令人瞩目的新技术，例如高强度高性能的混凝土技术、新型模板技术、粗直径钢筋连接技术以及卷扬机高空平移法安装技术等，这些新技术的使用一方面提高了施工效率，加速了高层建筑业的进一步发展，另一方面会推动一些在安全性及实用性上更优良的新技术的产生。 关键词：高层建筑 施工 技术 混凝土 1.引言 这几年随着我国经济的快速发展，我国高层建筑的发展速度更是前所未有，与此同时，也出现了一些令人瞩目的新的施工技术，混凝土结构目前主要是三类，即现浇，预制和预制与现浇相结合。 2.现浇施工技术 2.1高强度高性能的混凝土技术 高层建筑一般需要用高强度高性能的混凝土来保证其质量，同时也可以扩大面积，使结构稳固。高强度高性能混凝土主要有预拌混凝土，高强度混凝土，高性能混凝土等，首先预拌混凝土最近几年在我国发展相当迅速，目前市场上预拌混凝土占全部混凝土总量已经超过了百分之三十；其次国内高层建筑中应用高强度的混凝土的比率大幅增加；再次高性能混凝土的主要特点是耐久性，高体积稳定性，高抗渗性等，在实际的过程中，可以依据不同用途来强化某些性能。 2.2新型模板技术 新型模板主要有中小模板，大模板，滑模，以及爬模。首先中小模板，目前在高层建筑的施工过程中，一般采用的是散支散拆，传统上我们使用的是木模，现在则逐渐采用中小钢模及塑模等，中小钢模及塑模的突出优点是非常地灵活，可以用到地下室，柱，墙及梁，但是与此同时，一次性的投入比较大，模板接缝多，需要的工人也相应的增多；其次大模板特别适合用于高层建筑中的标准层，通常情况下，一面墙可以用一块大模板，用吊机吊装，可以做到每天周转一次，用大模板拼成的筒子模板可以加强整体性与扩大面积；滑模则是通过液压千斤顶装置整体提升，在浇筑混凝土过程中，运动成型的，在实际工程中需要处理墙面拉裂问题，目前已经形成了逐层滑模以及梁，板，柱墙整体施工技术；爬模非常适合用于高层塔形高耸结构施工，既有大模板板面平整的优点，也有滑模整体性好，可通过自身配备的动力装置向上运动的优点，近几年我国一些超高层建筑在不同程度上都采用了爬模施工，在施工的过程中使用液压千斤顶，电动升板机与电动升降机等[2]。在建筑施工过程中，应当依据建筑结构尺寸设计来配模，对支撑位置进行合理的确定，并实行科学的模板排布；在不同的楼层采取相同的早拆模板，最大限度地较少早拆支撑件和模板的使用量；模板安装之前，应当对立杆、早拆柱头及横杆等部件仔细地进行检查；应根据早拆模板的设计对立杆距离进行确定；在支垂直支柱时，沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好，以防失稳。 2.3粗直径钢筋连接技术 搭接焊与绑扎接头一方面耗用了大量的钢材，另一方面不能够确保质量，针对这种缺陷，目前我国开发了几种粗钢连接技术主要为：电渣压力焊技术，套筒挤压连接技术，锥螺纹连接技术以及直螺纹连接技术等。电渣压力焊技术得到了广泛的应用，但是目前使用的比较多的是全自动电渣压力焊，因为它可以保证焊接的质量；套筒挤压连接的主要特点是不受气候影响，采用无明火作业，可以用于高空，垂直水平等不同钢筋的连接，因此适应性比较强，通常情况下，轴向与径向挤压的方式可以把套筒和带肋钢筋完好地连接起来；锥螺纹连接以操作简单，速度快，应用性广而著称；直螺纹连接，由于镦粗头螺纹不削弱钢筋的界面，因此可以保证接头强度超过母材的强度。 2.4大体积混凝土 大体积混凝土结构主要是指低下构筑物，连续墙式结构等由于温度收缩应力所导致的裂缝结构。大体积混凝土结构最易在施工的过程中产生裂缝，这样会降低结构的耐久性，尤其是地下结构的裂缝危害更是严重，比如渗漏等，当然在施工的过程中，可以采取一些措施来防止这种情况，比如可以通过保温隔热对大体积混凝土进行必要的保养；用塑料薄膜进行保湿保温等[3]。 该方法的适用一般用于填土高度较大的软基施工工艺中。一般预应力管桩采用C60规格。在其布局中则采用梅花形状，间距约为两公分左右，深度约三十公分。对于其打桩方法而言，一般分为静力压桩、振动以及锤击法三种。在其施工过程中应注意一下问题：（1）在该工序施工前应对其进行沉孔、成桩的相关试验，以此来检验装备的可用性以及工艺的合理性。（2）对于第一节沉桩的质量应做出严格控制，在施工过程中随时关注打桩时桩身的变化情况，当发现桩身出现倾斜或是偏移状况是，应立即停止打桩活动，采取矫正措施。 （3）在打桩过程中若出现桩身移位、桩顶出现破裂等异常现象应及时做出处理才能继续进行施工。 3.预制安装技术 高强螺栓连接具有很多优点，例如施工方便，拆装灵活，承载的力量大，安全性比较高等，目前已经取代了铆接与部分