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碳酸锶清洁生产工艺研究 摘要 碳酸锶是一种电子化工产品，在工业上有着非常广泛的应用。现有的碳酸锶 生产技术各有弊端，资源浪费很多，环境污染严重。为克服现有生产工艺的缺点， 本文以复分解方法为基础，对高纯碳酸锶的经济化清洁生产进行了深入探讨，找 出了各工序的优化工艺条件。在保证产品主含量达到99％以上的前提下，降低了 能耗，减少了成本，真正实现了辅助原料和溶剂水的闭路循环。 采用活化剂加速天青石复分解反应，并对复分解反应的搅拌转速、碳酸氢铵 的浓度及加料时间、活化剂的加入量、反应时间、反应温度等因素对转化率的影 响进行定量考察。 采用加压装置，升高碳酸锶硝化温度，加快了碳酸锶溶解速度。真正实现了 稀硝酸铵的闭路循环，在理论上实现了硝酸铵的零消耗。 无需除钡工序，只需在天青石矿粉中混入一定量的硫酸铵，即可在保证硫酸 铝转化率的前提下抑制硫酸钡向碳酸钡的转化。所得产品碳酸锶含量为97％，钡 去除率超过80％，天青石转化率95％左右。 详细考察了碳酸锶的硝化反应和硝酸锶的碳化反应，认为二者虽然是方向相 反的同一个化学反应，但在不同的反应温度下，二者都是能进行到底的无平衡多 相化学反应。 选择硫酸作为除钡剂，并对硫酸的加入方式、反应温度等进行了探索。适量 絮凝剂(10ml絮凝N／L锶液)的加入大大提高了硫酸的除钡效果。为保证碳化后 母液浓度不是太低，采用稀硝酸铵溶液稀释硫酸亦可达到较好的除钡效果。钡去 0．01％，符合高纯碳酸锶(SrC03含量≥99％)的质量要求。 为优化碳酸锶溶解工艺，进行了硝酸铵溶解碳酸锶的反应动力学研究。过程 符合颗粒缩小的收缩未反应芯模型。反应中温度为主控因素，硝酸铵的浓度、碳 酸锶颗粒尺寸及搅拌转速的影响位于其次。大量产物硝酸锶存在时，温度仍是主 要影响因素，此时搅拌转速的影响相对反应初始阶段更为明显。该模型的本征动 除了少量硅渣(硅渣在许多地方是难得的水泥活性添加剂)之外，本工艺无 三废排出，是地道的清洁生产工艺。 关键词：天青石；碳酸锶；清洁生产；反应动力学 STUDYONTHECLEANERPRODUCTION 0FSTRONTIUMCARBONATE ABSTRACT Amodifieddouble strontium hasbeen of carbonate decomposition process conductedinthis Carefulresearchiscarriedoutabouteach ofthe PaDeL step technology Thc ofeach arefound． optimumtechnologyparametersstep h1thereactionof celestitewithAmmonium factors Bicarbonate．manyaffecting celestiteconversionratioare of researched，such as，stirring ammonium bicarbonateaddition bicarbonate，ammonium time，reactiontemperature， of andthe amountof