管道安装工艺标准.pdfVIP

本文由hxz313459250贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机 查看。 @ 筑龙网 4—11 制冷管道安装工艺标准(411-1998) 1 范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa,温度在150～-20℃范围 内,输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程. 2 施工准备 2.1 2.1.1 材料及主要 机具 所采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明成 质量鉴定文件. 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 制冷系统的各类阀件必须采用专用产 品,并有出厂合格证. 无缝钢管内外表面应无显著腐蚀,无裂纹,重皮及凹凸不平等缺陷 . 铜管内外壁均应光洁,无疵孔,裂缝,结疤,层裂或气池等缺陷. 施工机具:卷扬机,空 气压缩机,真空泵,砂轮切割机,手砂轮, 压力工作台,倒链,台钻,电锤,坡口机,铜管板边器,手锯,套丝板,管钳子, 套筒扳 手,梅花扳手,活板子,水平尺,铁锤,电气焊设备等. 2.1.6 2.2 测量工具:钢直尺,钢卷 尺,角尺,半导体测温计, 形压力计等. 作业条件 设计图纸,技术文件齐全,制冷工艺及 施工程序清楚. 建筑结构工程施工完毕,室内装修基本完成,与管道连接的设备已 《4-11 制冷管道安装工艺标准》 2.2.1 2.2.2 安装找正完毕,管道穿过结构部位的孔洞已配合预留,尺寸正确.预埋件设置恰 当 ,符合制冷管道施工要求. 2.2.3 3 施工准备工作完成,材料送至现场. 操作工艺 3.1 预检 工艺流程: → 施工准备 → 管道等安装 → 系统吹污→ 系 统气密性试验 → 系统充制冷剂 → 检验 → 系统抽真空 → 管道防腐 3.2 3.2.1 求. 3.2.2 3.2.3 施工准备 资料编号:GY411-1998 认真熟悉图纸,技术资料,搞清工艺流程,施工程序及技术质量要 按施工图所示管道位置,你高,测量放线,查找出支吊架预埋铁件. 制冷系统的阀 门,安装前应按设计要求对型号,规格进行核对检查, 并按照规范要求做好清洗和严密性试验. 第1页 @ @ 筑龙网 3.2.4 制冷剂和润滑油系统的管子, 管件应将内外壁铁锈及污物清除干净, 除完锈的管子应将管口封闭,并保持内外壁干燥. 3.2.5 按照设计规定,预制加工 支吊管架,须保温的管道,支架与管子接 触处应用经防腐处理的土垫隔热.木垫厚度应与保温层厚度相同.支吊架型式间 距见表4-36. 制冷管道支吊架间距表 管径 (mm) φ38 ×2.5 φ45 × 2.5 φ57 × 3.5 φ76× 3.5 φ108 ×4 φ 159 ×4.5 φ219 ×6 表4-36 φ377 ×7 管道, 吊架 最大 间距 (m) 3.3 3.3.1 求. 制冷系统管道的坡度波向 管道名称 分油器至冷凝器相连接的排气管水平管段 冷凝器至贮液器的出液管的 水平管段 液体分配站至蒸发器 [排管] 的供液管水平管段 蒸发器 [排管] 至气体分 配站的回气管水平管段 氟利昂压缩机吸气水平管排气管 氨压缩机吸气水平管排气管 凝结水管的水平管 坡 度 方 向 1.0 1.5 2.0 2.5 page 1 3 4 5 6.5 制冷系统管道,阀门,仪表安装. 管道安装: 制冷系统管道的坡度及坡向,如设计 无明确规定应满足表4-37要 《4-11 制冷管道安装工艺标准》 表4-37 坡 度 坡向冷凝器 坡向贮液器 坡向蒸发器 坡向蒸发器 坡向压缩机坡向油分离器 3～5/1000 3～5/1000 1～3/1000 1～3/1000 4～5/1000 1～2/1000 坡向低压桶坡向氨油分器 坡向排水器 ≥3/1000 ≥8/1000 资料编号:GY411-1998 制冷系统的液体管安装不应有局部向上凸起的弯曲现象,以免形 成气囊.气体管不应有局部向下凹的弯曲现象.以免形成液囊. 从液体干 管引出支管,