25产品监视和测量控制程序.docVIP

产品的监视和测量程序 1.0目的: 为确保品质一致性，对产品进行有效的控制，并对制程的异常状况加以预防和改善使产品品质能符合规定要求。 2.0范围: 本公司材料检验及生产出产品检验出货到客户。 3.0职责： 3.1 PMC:供应商领料、生产计划安排及进度控制。 3.2 品管部IQC：进料检验，根据MIL-STD-105.E Ⅱ级正常抽样。 3.3 生产部：制作产品程序、机器参数调整。 3.4 生产部：生产计划的执行、生产进度及制程品质反馈。 3.5 品管部：确认首件，巡回检验及制程异常提出、成品检验。 4.0定义：无 5.0内容： 5.1 进料检验 5.1.1所需物料进厂后，仓管员依照采购单的要求,对照“送货单”确认物料的品名、型号、数量、是否为合格供应商，以及确认来料是否有标示； 5.1.2仓管将所收物料放入“待验区”,并通知IQC对该批料进行检验； 5.1.3 IQC接到仓库通知后,准备相关的资料：原材料品质检验标准、工艺文件、样品等,进行抽检，检验完毕后，将检验结果填入《来料检验报告》。 a.对检验合格品,IQC须在物料标签上加盖合格印章,同时通知仓库办理入库； b.来料整批或部份不合格时,IQC应将不合格内容填入《来料检验报告》中,同时交上级主管人员审批。 5.1.4检验