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蜡油加氢裂化装置分馏流程的优化设计.pdf
炼 油 技 术 与 工 程
年 月 第 卷第 期
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设计方法
含硫蜡油加氢裂化装置分馏流程的优化设计
李立权 师敬伟 曾 茜
中国石化集团洛阳石油化工工程公司(河南省洛阳市!#$$%)
摘要:介绍了国内含硫蜡油加氢裂化装置生产中遇到的问题,分析了国外加工含硫蜡油的加氢裂化装置分馏
流程的设计思想,针对镇海炼油化工股份有限公司#’$ ()* + 加氢裂化装置的“十条龙”攻关项目要求,提出了低分
油先分馏后稳定的新型分馏流程设计方案。从工艺设计的角度解决了由于分馏引起的裂化反应器床层压力降上
升过快、液化石油气回收率低、产品腐蚀时常不合格、设备腐蚀加重、脱硫系统操作不正常等问题。
关键词:含硫油 加氢裂化 装置 设计 分馏 优化
随着国民经济的持续快速发展,对石油产品 (且开低分油吸收); 产品腐蚀时常不合格,如:
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的需求在数量和质量上都发生了重大变化, 世 镇海加工沙特轻减压馏分油( )时,液化石油
,# 456
纪的炼油技术既要适应加工高硫、高金属、重质原 气腐蚀达二级;中国石化茂名分公司(茂名)加工
油的需要,还要适应灵活多产符合严格环保法规 布伦特* 伊朗油时,喷气燃料银片腐蚀有时不合
要求的清洁油品和石油化工原料的需要。加氢裂 格; 脱硫系统操作不正常,如:镇海加工沙特轻
%
化技术将是 世纪生产超清洁燃料的核心技术 时,脱硫后干气中硫化氢含量多达
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# - ,
之一 。 ’ $$$ 1* 1; 设备腐蚀加重,如:镇海已采取了多
目前,我国大多数加氢裂化装置加工含硫蜡 种措施:脱丁烷塔顶管道、空冷器、水冷器换为不
油时,普遍暴露出了一些问题,影响了产品质量的 锈钢,塔体渗铝,塔盘更换,炉管材料升级为.7’(8
稳定。本文提出了一种加工含硫蜡油的加氢裂化 等。但要解决这些问题,必需改进分馏流程设计。
装置分馏流程的优化设计方案。
, 国外典型的分馏流程
# 国内加氢裂化装置加工含硫蜡油出现的问题 国外一些公司在加工含硫蜡油方面起步较
目前国内引进的加氢裂化装置及自行设计并 早,加氢裂化装置较多,有比较成熟的经验和思
已建成的加氢裂化装置分馏流程多采用先稳定, 路,将这些经验和思路与国内的实际相结合,才能
后分馏的设计方案,即来自反应部分的低分油先 使我们的设计臻于完善。
经脱丁烷塔分离出. 以下组分,再经过脱乙烷塔 , # 分馏流程
! ’
脱除 及 ,经脱硫后回收液化石油气,而 以
. . . 分馏流程 见图 ,其设计思路为:主汽提塔
# , ! ’ #
上馏分到(常压/ 减压)分馏塔中分馏成各产品。 切割出部分轻石脑油,石脑油汽提塔脱除. 以下
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