494 活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计.pdfVIP

前 言 机制工艺与夹具技术被引入工业领域已经有一百多年 的历史了， 随着工业的迅猛发展机制工艺与夹具技术更加 日 新月异。伴随着数学、控制理论计算机、电子器件的发展， 出现了机制工艺与夹具技术系统， 并作为一门应用科学已发 展成熟， 形成了自己的体系和一套行之有效的分析和设计方 法。 《机制工艺与夹具》 课程是机械设计制造及其自动化专 业的技术基础课程， 介绍了机械产品的生产过程及生产活动 的组织、机械加工过程及其系统。包括了金属切削过程及其 基本规律、机床、刀具、夹具的基本知识、机械加工和装配 工艺规程的设计、机械加工中精度及表面质量的概念，制造 技术发展的前沿与趋势。 通过设计与学习，使学生能对制造活动有一个总体的、 全貌的了解与把握，能掌握金属切削过程的基本规律，掌握 机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具 及加工参数， 具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度 和表面质量的基本理论和基本知识， 初步具备分析解决现场 工艺问题的能力。 了解当今先进制造技术和先进制造模式的 发展概况， 初步具备对制造系统、 制造模式选择决策的能力。 机制工艺与夹具技术的应用非常广泛， 如一般工业用的 塑料加工机械、 压力机械、 机床等， 行走机械中的工程机械、 建筑机械、农业机械、汽车等，钢铁工业用的冶金机械、提 升装置等。应该提及的是，近年来，世界科学技术不断迅速 发展，各部门对机制工艺与夹具技术提出了更高的要求。同 时，机制工艺与夹具技术与电子技术的配合，广泛应用于智 能机器人、海洋开发、高精度零件的制造与加工等，使机制 工艺与夹具技术的应用提高到一个崭新的高度。 通过设计实践进一步树立正确的设计思想。 在整个设计 过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实 际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技 术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。 由于时间和水平有限，本设计难免有不少缺点和错误， 恳请老师批评指正。 第一节 零件的结构分析 一、零件的作用 平口钳是用来夹持工件进行加工用的部件。它主要由固定钳身、 活动钳口、钳口板、丝杠和套螺母等组成。丝杠固定在固定钳身上。 转动丝杠可带动套螺母作直线移动。套螺母与活动钳口用螺钉连成整 体，因此，当丝杠转动时，活动钳口就会沿固定钳身移动。这样钳口 闭合或开放用以加紧或放松工件。 图一：由零件图拼画的平口钳装配图 图二：活动钳口装配图 二、零件的工艺分析 通过熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件，并根据 机械加工对零件结构的要求和装配、维修对零件结构的要 求。分析零件图上各项技术条件，确定主要加工表面。活动 钳口共有两组加工表面，他们之间有一定的位置关系要求。 现分述如下： 图三：零件左视图  1、以f 36mm 孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：两个f 28mm、f 36mm 的孔及其倒 角，尺寸为 48 和 100 与孔f 28mm 中心线相互垂直的两个平 面 A 与 B。 2、以f 28mm 孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：以孔f 28mm 中心线为基准的 C、 D、E 三个平面，还有在 C 平面上的两个 M6 的螺孔。 由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加 工其中一组表面 A、B，然后借助于专用夹具加工另一组表 面 C、D、E，并且保证它们之间的位置精度要求。 第二节 工艺规程设计 一、确定毛坯的制造形式 活动钳口零件的材料为灰铸铁。 考虑到活动钳口在工作 中要经常正、反向用力不均匀，经常承受交变载荷及冲击性 载荷，因此应该选用铸件，以使金属纤维尽量不被裁断，保 证零件工作可靠。 二、确定毛坯的制造方法 假设活动钳口零件已达大批量生产的水平， 而且零件的 轮廓尺寸不大， 同时从提高生产率、 保证加工精度方面考虑， 故可采用铸造成型。 三、基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作