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金工实训报告（11200字） 金工实训报告 班级： 08数控技术开专2班 学号： 00000000000000000000000 姓名： xxx 指导教师：xxxx 实习单位：金工实习车间 实习项目一 钳工 1实习目的 掌握钳工的基本操作方法和应用。 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。 了解钳工安全操作技术。 初步建立机器生产工艺过程的概念，从读图、零件制造至机器装配、调试，有一较完整的认识，掌握装配的基本方法。 2实习形式 老师现场演示扩孔、铰孔、圆弧面刮削、平面研磨等基本钳工操作，学生现场学习，实际操作。 3实习时间 20xx年3月2日 4实习地点 学院实训室。 5实习步骤 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为： 1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。 2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。 3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。 6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。 实习项目二 铸造 一、实习目的 1.了解铸造生产的工艺过程和特点。 2.了解造型材料的基本组成 3.理解零件、模样、铸型和铸件之间的关系 4.掌握砂型铸造的基本造型方法 5.了解冲天炉熔炼的基本原理 二，实习形式 老师现场讲解造型材料的相关知识，现场演示铸造生产的工艺过程，以及通过视频讲解有关冲天炉的基本原理和应用，学生现场操作铸造生产。 实习时间 20xx年3月17日 实习地点 学院实训室。 三，实习步骤 一.铸造实训要求 1.了解砂型铸造生产方法，工艺过程及特点。 2.一般了解特种铸造方法及其特点。 3.一般了解常见铸造缺陷的特征、产生的原因及防止方法。 4.对冲天炉熔化铸铁的过程及操作方法有一定的感性认识。 5.掌握简单铸件手工造型的操作方法。 6.分析和制订简单铸件的工艺。 二.铸造实训的内容及进行方式 1.概论讲解 a.什么是铸造生产。 b.铸造生产的工艺过程及特点。 c.铸工实训中的安全注意事项。 2.整模造型 (1)示范讲解Ⅰ 示范制作一箱完整的整模铸型，同时介绍： a.手工两箱整模造型的工艺过程及各工序的操作要领。 b.结合所造铸型，介绍铸型的组成和模型、型腔、铸件的关系。 c.常用手工造型工具的名称和使用方法。 d.手工造型的安全知识。 （2）学生独立操作 每个学生独立操作1－2箱完整的铸型。要求不漏工序及舂箱松紧适度。 (3)示范讲解Ⅱ 再示范制作一箱整模铸型，指出学生再操作练习Ⅰ中的问题。同时介绍： a.舂箱紧实度与铸件质量的关系。结合废品实物介绍由于舂箱不当而形成的缺陷（气孔、砂眼、粘砂、变形等）。 b.测试学生所制铸型的松紧，明确松紧度的要求（可用砂型硬度计和“手感”方法）。 c.对型腔不同部位的缺损进行修型的示范操作。 (4)学生独立操作Ⅱ a.每个学生操作1－2箱完整的铸型，要求各工序操作正确，铸型达到一定质量。 b.根据最后一箱铸型质量，评定成绩。 (5)布置练习 a.做实训报告的要求。 b.要求学生结合分模造型的模型和铸件，自学教材，预先考虑造型方法和步骤。 3.分模造型 (1)试作练习 每个学生根据自己的考虑，在教学工人引导下，用前一天发下的模型，进行分模造型。 (2)示范讲解 a.示范制作一箱完整的分模铸型，同时指出试作练习中存在的问题。 b.结合所用模型的结构特点，介绍分模面的选择。 c.砂芯的作用；固定砂芯常用的方法；水平和垂直安放砂芯时，对芯头的不同要求。 d.浇注系统的组成，各部分的作用和要求。 e.结合实物介绍错箱、偏芯、浇不足、冷隔、带肉等缺陷。 (3)学生独立操作 a.每个学生制作两种（2－3箱）完整的分模铸型。 b.练习下芯、合箱的方法。 c.根据最后一箱铸型质量，评定成绩