螺纹联接的防松.pptVIP

第四节　螺纹联接强度计算 例11-1　试确定一压力容器盖的螺栓直径,如图11-15所示。已知气缸直径D=280mm，气缸压力p=0～0.8MPa，螺栓数z=10，缸盖厚度为20mm，装配时不控制预紧力。解　1) 单个螺栓承受的工作载荷Fa2) 单个螺栓承受的总工作载荷F(总拉力)。3)选择螺栓材料，确定螺栓直径d。 第五节　螺纹联接结构设计 1) 螺栓组布置应尽可能对称，以使结合面受力比较均匀。 第五节　螺纹联接结构设计 图11-18　螺栓组的布置 2) 当螺栓联接承受弯矩和转矩时，还须将螺栓尽可能地布置在靠近结合面边缘，以减小螺栓中的载荷。 第五节　螺纹联接结构设计 图11-19　减载装置 3)分布在同一圆周上的螺栓数，应为3、4、6，8等易于等分的数目，以便于加工。 第五节　螺纹联接结构设计 4)在一般情况下，为了安装方便，同一组螺栓中不论其受力大小，均采用相同的材料和尺寸(螺栓的直径、长度)。5) 螺栓布置要有合理的距离，在布置螺栓时，螺栓中心线与机体壁之间、螺栓相互之间的距离，要根据扳手活动所需的空间大小来决定，如图11-20所示。 图11-20　扳手空间 第五节　螺纹联接结构设计 6) 避免承受附加弯曲应力。 图11-21　螺栓的附加应力 第五节　螺纹联接结构设计 图11-22　避免承受附加弯曲应力的措施a)凸台　b)鱼眼坑　c)斜垫圈　d)球面垫圈 第六节　螺 旋 传 动 一、螺旋传动的类型和应用1.传力螺旋2.传导螺旋3.调整螺旋4.测量螺旋二、滑动螺旋机构1.单螺旋机构 第六节　螺 旋 传 动 图11-23　单螺旋机构a)螺旋千斤顶　b)车床的进给螺旋 第六节　螺 旋 传 动 (1) 差动螺旋机构　当两螺旋副中的螺纹旋向相同时，则形成差动螺旋机构。 2.双螺旋机构 第六节　螺 旋 传 动 11M24.tif (2)复式螺旋机构　当两螺旋副中的螺纹旋向相反时，则形成复式螺旋机构。 第六节　螺 旋 传 动 11M25.tif 第六节　螺 旋 传 动 图11-26　铣床夹具 三、滚动螺旋机构简介 第六节　螺 旋 传 动 图11-27　滚动螺旋传动 机械力学与设计基础 李铁成 主编 第十一章 螺纹联接和螺旋传动 第一节　螺纹的基本知识第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件第三节　螺纹联接的预紧和防松第四节　螺纹联接强度计算第五节　螺纹联接结构设计第六节　螺 旋 传 动 第一节　螺纹的基本知识 一、螺纹的形成和种类1.螺纹的形成 第一节　螺纹的基本知识 11M1.tif 2.螺纹的种类 第一节　螺纹的基本知识 图11-2　螺纹的类型a)三角形螺纹　b)矩形螺纹　c)梯形螺纹　d)锯齿形螺纹 第一节　螺纹的基本知识 图11-3　不同旋向和不同线数的螺纹a)单线右旋螺纹　b)双线左旋螺纹c)三线右旋螺纹 第一节　螺纹的基本知识 图11-4　螺纹的主要参数 二、螺纹的主要参数1)大径(d、D)：螺纹的最大直径，标准中规定为螺纹的公称直径。 第一节　螺纹的基本知识 2)小径(d1、D1)：螺纹的最小直径，螺杆强度计算时的危险截面直径。3)中径(d2、D2)：介于大、小径圆柱体之间、螺纹的牙厚与牙间宽相等的假想圆柱体的直径。4)线数n：螺纹的螺旋线数目，可分为单线、双线、三线……。5)螺距P：相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离。6)导程Ph：同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离。7)螺旋升角?：中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直与螺纹轴线的平面的夹角，用来表示螺旋线倾斜的程度，如图11-1所示。8)牙型角α：在轴向剖面内螺纹牙形两侧边的夹角。 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 一、螺纹联接的基本类型和应用 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 表11-1　螺纹联接基本类型的结构和尺寸 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 表11-1　螺纹联接基本类型的结构和尺寸 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 1.螺栓联接2.双头螺柱联接3.螺钉联接4.紧定螺钉联接二、螺纹联接件1.螺栓2.双头螺柱 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 图11-5　螺栓a)普通螺栓　b)铰制孔螺栓 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 11M6.tif 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 3.螺钉及紧定螺钉4.螺母 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 图11-7　螺钉及紧定螺钉 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 图11-8　螺母a)六角螺母　b)六角扁螺母　c)六角厚螺母　d)圆螺母 5.垫圈 第二节　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 图11-9　垫圈a)平垫圈　b)弹簧垫圈 第三节　螺纹联接的预紧和防松 一、螺纹联接的预紧1.拧