第四小组——转矩流变仪.pptVIP

转矩流变仪 项目经理：25 号 组员：22-张宇 23-张滨 24-李豫峰 25-杨元书 26-杨舒玮 27-苏锦情 主要内容 一、什么是转矩流变仪？ 二、测试原理 三、转矩流变仪的基本结构 四、电加热转矩流变仪 五、密炼机的各种转子 六、操作步骤与注意事项 七、PVC （硬质） 稳定性试验 八、影响塑料流变性能测试结果的因素 一、什么是转矩流变仪？ 转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。 二、测试原理 物料被加到混炼室中，受到两个转子所施加的作用力，使物料在转子与室壁间进行混炼剪切，物料对转子凸棱施加反作用力，这个力由测力传感器测量，在经过机械分级的杠杆力臂转换成转矩值的单位牛顿.米（ N.m ）读数。其转矩值的大小反应了物料黏度的大小。通过热电偶对转子温度的控制，可以得到不同温度下物料的黏度 三、转矩流变仪的基本结构 四、电加热转矩流变仪 六、操作步骤与注意事项 （1）了解转矩流变仪的工作原理、技术规格和安装、使用、清理的有关规定。 （2）称量 按照上面所列配方准确称量，加入试样的质量（M）应按照下式计算: W1=(V1-V0)×ρ×α0 (6-1) 式中W1-加料量 （g） V1-混合器容量（cm3） V0-转子体积（cm3） ρ-原材料的固体体积或熔体密度（g/cm3） α-加工系数，按固体或熔体密度计算为 0.655、0.80。 为便于对试样的测试结果进行比较，每次应称取相同质量的试样。 （3）合上总电源开关，打开扭矩流变仪上的开关，开启计算机； （4）根据实验要求设定温度 ，当达到实验所设定的温度并稳定10min后，开始进行实验。先对转矩进行校正，并观察转子是否旋转，转子不旋转不能进行下面的实验，当转子旋转正常时，才可进行下一步实验； （5）物料由加料器投入混合室，放下压料杆压实物料，开始记录，到预定实验时间停止记录。实验时注意仔细观察转矩和熔体温度随时间的变化； （6）当实验结束后，加入少量润滑剂，然后拆卸清理混合器。 八、影响塑料流变性能测试结果的因素 （1） 加料量 混合室内的物料量不足，转子难以接触物料，达不到混炼塑化的最佳效果。反之．物料加入过多，部分物料集中于加料口不能进入混合室混炼均匀或出现超额的阻力转矩，使仪器安全装置发生作用，停止运转。实验过程中，去除上顶栓对物料的施压作用，仪器转矩变化不突出，说明加料量基本合适。 （2）测试温度 选择的温度过低会导致超额转矩使安全装置发生作用，仪器停转。温度过高时，聚合物的链段活动能力增加、体积膨胀。分子间作用减小，流动性增大，粘度随温度升高而降低。 （3）转速 混炼室中转子转速的确定一般以加工所需要的条件而定。同时按照物料粘滞阻力的大小、测试温度的高低、仪器灵敏度的大小等条件再进行适当调整。 （4）加料速度 物料加入混炼室时，应使用斜槽柱塞加料器，在尽可能短的时间内把物料压入混炼室内。其原因是如果物料进入时间长短不同，物料各部分受热、受剪切的时间就不同，造成结果波动，重复性差。 The end,thank you! * * 是一种组合式转矩测量仪。除主机外，带有一种小型密炼器和小型螺杆挤出机及各种口模。转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为。 电加热 压缩空气冷却 3区加热： 后板 / 中碗 / 前板 温度范围：室温到400 ℃ 可程序升温 可自由更换转子： - Roller 转子 - Cam转子 - Banbury 转子 - Sigma 转子 加料可手动或气动操作 五、密炼机的各种转子 密炼机转子及应用 Roller转子 用于混合热塑性材料，如聚烯烃、聚氯乙烯、工程塑料等 Banbury转子 用于混合弹性体，还可用于将粉末混合到热塑料材料中 橡胶行业中应用更为普遍 密炼机转子及应用 Delta转子 热固性材料的混合和交联，使用540型锥形密炼腔 Cam转子 热塑料、较少轴向分布，陶瓷复合物、食品（粘稠、高扭矩） Sigma转子 食品应用和塑料溶胶（有扭矩限制） 操作步骤与注意事项 材料： PVC （硬质） 稳定性试验 测试点： L = 负载点 V = 谷点 （熔融过程起始点） F = 熔点 （ 熔融过程