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课 题 名 称 车床主轴箱的拆装 课题序号 4 授课日期 第 周 年 月 日 至 年 月 日 授课时数 30 课时分配 讲课：4 示范：4 练习：20 考核：2 授课班级 授课班级人数 教学目的 与 要求 知识目标： 1．了解车床主轴箱的结构总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。 2．知道润滑介质的类型和使用方法。 能力目标： 1．正确使用常用的拆装工具拆卸车床主轴箱。 2．熟悉和掌握零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。 素质目标： 1．培养学生严谨认真的职业工作态度，增强学生发现问题、认识问题、解决问题的能力； 2．培养学生协同工作能力。 重点与难点 车床主轴箱的结构，传动原理及拆装方法 示范内容 工具的操作 巡回重点及注意事项 工具的操作及拆卸 实 习 课 题 图 或 操 作 工 序 安 排 一、机床的分类及型号编制（0.5学时） 1.机床的分类 （1）按加工方式分可分为12大类： 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床、拉床、电加工机床、切断机床、其它机床，如图4-1～4-10所示。 （2）按通用程度分可分为三大类： 通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。 专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。 （3）按照加工精度： 普通精度机床、精密机床、高精度机床。 手动、机动、半自动和自动机床。 仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t(大于30t)和超重型机床(大于100t)。 （6）按照机床主要工作部件的数目： 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。 图4-1 车床 图4-2钻床 图4-3 镗床 图4-4 磨床 图4-5 齿轮加工机床 图4-6 螺纹加工机床 图4-7 铣床 图4-8 牛头刨床 图4-9 拉床 图4-10 电加工机床（高性能慢走丝切割机床） 2. 机床型号的编制方法 通用机床型号如下图4-11所示。 图4-11 通用机床型号 ① 机床的类别代号，如表4-1所示 表4-1 机床的类别代号 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 电加工机床 切断机床 其它机床 代号 C Z T 2M 3M Y S B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 ② 机床的特性代号，如表4-2所示 表4-2机床的特性代号 通用特性 代号 通用特性 代号 高精度 G 仿形 F 精密 M 轻型 Q 自动 Z 加重型 C 半自动 B 万能 W 数字程序控制 K 简式 J 自动换刀 H 柔性加工单元 R ③ 机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型） ④ 主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。 ⑤ 机床重大改进序号 用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别。 例如：CA6140普通车床型号含义如下 二、润滑介质的类型和车床的润滑保养（0.5学时） 1. 润滑介质的类型 润滑剂的品种繁多，但一般按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等四大类。 （1）液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。 （2）半固体润滑剂（润滑脂）：润滑脂在常温常压下呈半流动的油膏状态，故又称固体润滑剂，是由基础润滑油和稠化剂按一定的比例稠化而成。 （3）固体润滑剂：固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦介面之间起润滑作用的物质，有软金属、金属化合物、有机物和无机物。一般工业常用的固体润滑材料，二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯等。 （4）气体润滑剂，与液体一样，气体也是流体，同样符合流体的物理规律，因此在一定条件下气体也可以像液体一样成为润滑剂。常用的气体润滑剂有空气、氦气、氮气、氩气等。 2. 机床的保养 为了保证机床的正常运转，减少磨损，延长使用寿命，应对机床的所有摩擦部位进行润滑，并注意日常的维护保养。 （1）常用机床的润滑方法 ① 浇油润滑：常用于外露的滑动