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煤矿采矿新技术的要点分析 王红勋(义煤集团新安县郁山煤业有限公司，河南洛阳471800) 摘要：我国煤炭行业的发展状况直接影响我国经济的发展。本文以国内情况为依据，以国外典型煤矿技术的开发 与其先进性为参照，对我国煤矿新技术的要点与应用层次进行科学分析，以求提高煤矿生产效率。 关键词：机械化；自动化；连续采矿技术；填充技术 中图分类号：F426．21；TD82文献标志码：B 1煤矿的机械化、自动化与遥控采矿 作业逐渐机械化与现代化，提高了作业安全性。 1。1地下铲运机 机械化作业凭借着较高的效率性、机动性，促 地下铲运机作为主导设备之一，是井下采矿 使矿区整体产能量得以提高，连续采矿的技术以 最为主要的部分。国外的铲运机性能与作业效率 此作为实现的前提条件；通过连续化的生产使得 都处于较高水平，这主要表现在较强的生产效率、 机械化保持高效高产状态。 高科技自动化水平等方面。 连续采矿技术的实质表现为以下几个方面： 由Tamroek公司主导研发、生产的电动铲运 一是整个矿段即为大型采场；二是上下连续的多 机，其最大载重达到25t，并且还研制了载重能够 个矿段进行平行作业；三是作业的形式包括采切、 达到lOt、16t的柴油型新式铲运机，为作业安全提回采、充填工序；四是不同的空间和时序上进行采 供了保障，还直接提高了生产效率，最引人注意的 矿的作业工序分配；五是整体保持向前连续推进 是，其研发的铲运机能够适应温度55。C的工作环 的趋势性。 境。 目前，业内研究重点偏向于以下方面：一是连 1．2井下矿用自卸汽车 续硬岩切割采矿机的应用；二是连续硬岩切割采 瑞典、美国、德国、芬兰、加拿大等采矿业发达 矿机的升级。因为连续硬岩切割采矿机的机型限 的国家，其地下矿山在无轨化采矿技术的应用方 制，使得其切割刀盘价格较高，并且耐久性不足， 面领先于其他国家。这些国家所使用的铲运机、 使用寿命短，这使得生产成本居高不下，从而降低 井下矿用自卸汽车等设备，均属于无轨运输设备 了工作效率。并且，连续硬岩切割采矿机的机体 的范畴，并且凭借良好的设备性能，使得出矿量占 过于庞大，矿下的环境难以发挥其作用，在形态复 总出矿量的80％一85％。 杂的矿体和薄矿体中的应用价值较小。 1．3井下钻机 3煤矿的深部开采技术 目前，中深孔全液压化、深孔大直径高气压化 由于矿体埋藏较深，井下岩石的温度较高，所 的井下钻机是国外采矿业比较发达的国家的主要 以深部岩石的压力处于较大的数值，深部地区的 选择。 岩爆状况发生率增高，使得开采过程无法顺利进 全液压钻进技术的发展趋势表现为由现阶段 行。 的状况向大直径深孔的方向发展。全液压钻进和 目前，深井采矿技术属于新兴技术，并没有一 高气压潜孔钻进技术，主要配合的是水力潜孔钻 个统一的概念与描述，一般条件下的深井采矿所 机，南非在这方面以及处于使用状态，并且因为钻 指的是“矿床埋藏较深的情况下，生产的过程中出 机的良好性能，使得南非矿业得以长足发展，促使 现的一些问题，并且所出现的问题与一般矿床开 经济技术效果转化为实际的经济效应。 采的过程是有明显的区别的”。 2煤矿的机械化连续采矿技术