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探析混凝土楼面裂缝出现原因及防治办法

探析混凝土楼面裂缝出现原因及防治办法近年来,随着抗震设防的提高,人们对建筑工程功能要求也越来越高,设计中大量采用现浇混凝土,而现浇混凝土楼面裂缝问题已成为工程质量投诉的热点,也是住宅工程投诉最为严重质量问题之一,各个地方相继制定了质量通病防治办法等文件,并推行了住宅工程分户验收制度,但是混凝土楼面裂缝问题仍未解决,虽然大部分裂缝不会造成结构大的伤害,但给用户造成的影响及社会影响极其严重,甚至造成工程无法验收和交付使用,甚至引发纠纷和社会矛盾。因此,解决这一问题,是非常必要的和现实实际所迫切的,必须在建筑施工中进行有效控制和治理。本人根据多年工程实践和工程实例分析,从材料、施工、设计等各个方面进行分析研究,提出相关控制措施,在实际工程施工中,得到广泛应用,取得很好的效果,挽回了很大的经济损失。 一、现浇混凝土楼面裂缝原因的分析 (一)混凝土原材料 水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合生产后产生体积膨胀,产生裂缝。骨料含泥量过多或严重超标,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。水灰比、塌落度过大:为了保证混凝土的可泵性,部分楼板混凝土塌落度设计过大,导致混凝土流动性增加。混凝土配合比不当:为满足工期要求,加快施工进度,施工单位常将柱、墙、梁板混凝土改为同一种强度等级,并一次性浇注,从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝土等级。 计量不准和原材料质量波动:因此,水,水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的骨料配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足条件,塌落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。 混凝土供应间歇时间长:由于受道路交通制约等几方面原因,不能保证混凝土连续浇捣,加之现浇板施工冷缝增多,给裂缝以可乘之机。 (二)施工质量方面 1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥: 混凝土浇注振捣后,粗骨料沉淀挤出水分、空气、表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比上层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇注混凝土前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土塑性收缩,产生裂缝。 2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当: 过度的抹压会使混凝土的细骨料过多的浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化合收缩,导致混凝土表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。特别是夏季、冬季,因昼夜温差大,养护不当罪易产生横向裂缝。 3、楼面垫层内敷设的暗装水管、电线套管铺设不当。如水管、电线管套管铺设不够牢靠,集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线管上皮在垫层厚度1/3以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 4、混凝土的收缩(温度裂缝): 混凝土由于温度变化引起收缩的裂缝,如果处在以个温差变化较大的环境下,将会收缩更为加剧。混凝土浇捣后未及时洒水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在比较薄弱的部位,即板角处。另外,室内外温差变化较大,也会引起一定裂缝。 (三)设计方面 1、地基不均匀沉降: 2、荷载作用及配筋计算:在工程建设中,有少部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载力来确定配筋量的,而往往忽视了对板载正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生, 2、楼板厚度 随着房间开间尺寸和面积的增大,不少房地产开发商取消了传统的在现浇楼板表面铺30cm细石混凝土地坪,致使楼板厚度不能满足构造要求。 四、裂缝的预防措施 钢筋混凝土现浇板的裂缝问题可以通过一定的措施,使其影响控制在规范允许的范围内。现浇板的优点主要表现在结构性能方面,采用现浇板后,将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著提高。。 对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现: (一) 混凝土原材料质量控制措施 1、首要因素是水泥应根据季节、湿度、温度要求,正确选用不同型号水泥,并按批次及堆放时间对其性能进行进场检验和复检。 2、认真控制原材料进货关。认真对进场沙石骨料进行检验,严格控制沙石的粒径及含泥量,并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立

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