ISO∕TS169492009.标准培训题库.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 过 程 输入 输入 输出 输出 规定过程实现的 方法途径和步骤 程序 监视测量 产品特性 过程特性 过程绩效 * 过程方法： 　　系统地识别和管理组织所拥有的过程，特别是过程之间的相互作用，称为过程方法。 　　过程方法的益处在于：通过系统地识别并控制过程的输入和各项活动，可以确保高效的获得所需要的输出。 * 汽车行业过程方法 活动 1 活动 2 活动 4 活动 3 输入 输出 控制方法 使用资源 活动 1 活动 2 活动 4 活动 3 输入 输出 控制方法 使用资源 活动 1 活动 2 活动 4 活动 3 输入 输出 控制方法 使用资源 识别和管理 识别和管理 识别和管理 活动 1 活动 2 活动 4 活动 3 输入 输出 控制方法 使用资源 * 汽车行业过程方法 输 出 输 入 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤N 管理过程 过程（活动） 支持过程 顾客满意 具有需求的顾客 期望需求被 满足的顾客 输入 输出 组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用 及其管理，可称之为“过程方法” * 过程的输入： 目标或要求是什么? 1.顾客的要求 2.图纸的要求 3.计划的要求 4.法规的要求 5.目标的要求 6.纠正的要求 7.预防的要求 8.改进的要求 9.技术的要求 输入 关键的输入 * 过程的输出： 交付或达标是什么? 1.技术文件 2.产品图纸 3.材料清单 4.评审报告 5.目标计划 6.报价标书 7.合格产品 8.批准文件 9.行动措施 输出 期望改善的输入 * 过程的控制方法 ： 标准和规范、职责和准则、程序和方法 1.技术标准 2.试验规范 3.测量基准 4.控制计划 5.统计分析 6.岗位职责 7.程序文件 8.内部审核 9.特殊监控 10. FMEA APQP MSA SPC PPAP 控制方法 * 过程的使用资源： 人员和培训、设备和工装、材料和设施、硬件盒软件 1.人员的能力 2.制造的能力 3.装备的能力 4.历史的经验 5.数据库资料 6.专用的设备 7.良好的环境 8.充裕的资金 9.完善的系统 使用资源 * 管理的基本思维方法： 确定影响输出变量的关键的输入变量 改进控制输入变量明显改善输出变量 使用资源 控制方法 输入 输出 关键的输入 期望改善的输出 * 过程管理的逻辑方法： 程 序 开始 活动 活动 判断 结束 文件 记录 人流物流 信息流 开始 结束 过程 活动 判断 记录 图例 目标明确吗?定义过程或活动了吗? 过程的输入是什么? 使用哪些控制方法? 配置了哪些资源? 职责明确了吗? 输出是什么? 程序文件 作业指导 判据的标准和方法 内部接口明确 用文字把上面这些问题的 做法按规定的格式写下来 这就是 * 过程方法  * * “乌龟图”过程分析 * 3.谁进行？Who? 管理人员、技术人员、操作工、检验员 2输出： 按生产计划生产合格白车身 4.使用什么设备？What? 生产拼台、焊机、焊钳、包边机、CO2焊机、风枪、铆枪、锤子、木尖、胶枪、暗灯 1.输入 生产计划、生产物料、PAA、EWO、GMS、特殊特性 5.如何做（How）? 车间各类人员质量职责、车间工艺流程图 、质量目标管理办法 、操作性文件管理办法 、焊接参数控制办法 、工艺技术文件控制办法 、特殊工序质量控制办法 6.使用的关键准则是什么？（How many） GCA、FTQ、PPH、AUDIT、QCOS、SOS、JIS、TPM、一分钟质量检查、非破坏检查 C4产品制造 (焊接过程) 应用过程和过程方法的基本要求： 　　以顾客为关注焦点,理解和满足顾客的要求； 　　过程的策划应该从增值的角度加以考虑； 　　过程输出应体现过程的业绩和有效性结果； 　　过程的持续改进应基于对客观事实的测量； 　　PDCA 的方法可以适用于所有的过程实施。 * 过程的分类： a、顾客导向过程（Cop）： 　　输入来源于顾客要求，输出满足顾客要求的过程。 b、支持过程（SOP）： 　　支持顾客导向过程实现的过程。 c、管理过程（MOP）： 　　支持、管理、服务于顾客导向过程和支持过程的过程。 * 三类过程的关系： 实现 过程 顾客/ 相关方 要求 输入 输出 顾客/ 相关方 满意 管 理 过 程 支 持 过 程 * 质量管理体系