金(五金)产品质量的控制.docVIP

产品质量控制 目的 为钣金（本文所有“钣金”均包括冲裁五金）检验作业依据做适当补充，进而达到检验水平的规范性、系统性。 适用范围 适用于所有钣金制品零件。 3. 验证环境条件 3.1 尺寸检查在无尘室(Class 100K)中进行。 3.2 一般外观在室内灯下执行, 亮度1000Lux以上。 3.3 环境条件︰温度25±5℃，湿度50±20%RH。 4. 检验设备 4.1 检验仪器需经校验合格 4.2 二次元量测仪︰为非接触式量测尺寸使用。 4.3 高度规︰需搭配花岗岩平台或治具以量测对象之高度、平面度、平行度、垂直度。 4.4 花岗岩平台︰主要目测对象之平面度。 4.5 塞规（PIN）︰针对对象之圆孔、螺孔内径大小、开口尺寸量测使用。 4.6 牙规︰测试螺丝孔的孔径使用。 4.7 扭力起子︰测试攻牙螺丝孔、BOSS螺丝孔的最大扭力值及扭力测试使用。 4.8 推力/拉力器︰测试产品的最大推力/拉力。 4.9 光标卡尺︰对象之尺寸量测使用。 4.10 千分尺︰量测对象厚度或切断面毛边使用。 4.11 耗材︰A.无尘布；B.碳氢；C.酒精。 5. 检验规格 5.1 产品尺寸检查： 5.1.1依各SIP或图面要求检查的规格(check codes)检查。 抽样计划︰ 正常︰MIL-STD-105E S-3 加严︰MIL-STD-105E S-4 减量︰MIL-STD-105E S-2 5.1.2 平面度:： 5.1.2.1将产品依SIP规定方向，平放于平台上或用专用治具固定（包括三点支撑一个面）,使用高度尺（组装百分表）量测产品平面的最高点与最低点之差。 5.2 产品功能测试︰不论是否为图面check codes或SIP，物品上有螺丝则皆需量测。 抽样计划︰ 正常︰MIL-STD-105E S-3 加严︰MIL-STD-105E S-4 减量︰MIL-STD-105E S-2 5.2.1 螺孔测试︰ 以图面或SIP规定之Pin规对产品上的螺孔做Go/ No Go 测试。 检验螺孔时，牙规的螺牙需透出检查件； 牙规及PIN规必须和检查件垂直。 5.2.2 推拉力测试︰ 以推拉力机(手动或电动)测试轴的铆合力，需可承受SIP/图面上的规定；若SIP/图面无规定，则依下列之扭力值测试。(每个轴皆需检查)。 Φ2 2.5kgf 备 注 Φ2.6 3kgf Φ3 0.6mm≦料厚≦0.8mm 8kgf Φ3料厚0.8mm 10kgf Φ40.6mm≦料厚≦0.8mm 10kgf Φ4料厚0.8mm 12 kgf Φ5料厚0.8mm 14 kgf 5.2.3螺孔内径测试︰若SIP/图面无规定则依下表使用圆棒（Pin规）测试。 螺孔孔径 GO NOGO 备 注 M2 1.58mm 1.68mm M2.6 2.02mm 2.13mm M3 2.47mm 2.60mm M4 3.24mm 3.42mm M5 4.13mm 4.33mm 孔径在规格内为OK，否则为NG。 5.2.4 漏攻牙测试︰螺孔内径需符合图面或SA所规定之最小直径,以孔径规pin gauge做Go/ No Go 测试（孔径规） 5.3 产品外观检查。 5.3.1 外箱及包装 检验项目 检验规格 检验工具\模式 判定 抽样计划 主缺 次缺 外观检查 包装 是否依照规定形式包装 目视 主缺 MIL-STD-105E Level?I, 单次抽样︰ 正 常︰AQL=0.40 加 严︰AQL=0.65 减 量：AQL=0.25 包装外箱是否没有破损是否清洁 5.3.2 产品 定义︰ A. 外观面定义 1. A级面：无法遮盖，且最终客户能够看到的外观面。 2. B级面：无法遮盖，但最终客户拆开成品后才能看到，或在正常操作过程中很少