空分装置纯化系统的自动控制系统.PDF

空分装置纯化系统的自动控制系统 文／程国霞 摘要：纯化系统是空分装置负责吸附空气中的水分、二氧化碳和部分碳氢化合物的关键设备，其运行状况直接 决定了空分装置安全与否，因此，纯化系统自动控制的设计便成为本装置工程设计的重点。本文主要介绍了纯化系 统的自动控制原理、功能及联锁保护系统，自动控制系统的应用有效提高了系统的控制效果、产品产量与质量。 关键词：自动控制时序控制联锁保护产量与质量 一、概述 1控制原理 空气分离的基本原理是利用液化空气中 自控系统的工作原理是按照工艺流程和分子筛吸附器的切 各组份沸点的不同而将各组份分离开来。空 换周期，用顺控表编制所需时序控制程序与压力、压差自保程序， 分装置由空压机系统、预冷系统、纯化系统、 输出的腔制信号直接控制五通电磁阀，通过电磁阀的带电和失电来控 膨胀分馏系统、液氮储存系统、液氩储存系制进入切换阀的仪表空气，从而控制切换阀的开和关。 统、液氧储存及汽化系统、高压氮气压缩机组 纯化系统阀门由双控(两位五通)电磁阀控制，每个阀有开 以及高压氧气压缩机组等组成。整个工艺过 和关两个信号，每个阀门均有开关状态回馈，如果阀门开动作 程所有参数的显示、控制、记录及打印均由上 已到位，显示器上阀门及电磁阀指示灯变红，如果阀门关动作 海Foxbro自动控制系统完成。该系统功能强 已到位，显示器上阀门及电磁阀指示灯变绿，如果阀门卡死在 大，运行可靠、稳定、不仅优化了生产管理水 中间状态或扔在切换过程中，，阀门和电磁阀的颜色不一致。操 平，降低了生产成本，而且提高了产品的产量 作员可以根据生产需要选择暂自动控制程序，使所有阀门保持 和质量，取得了良好的社会效益和经济效益。 在该操作状态不变化，也可以恢复运行自动控制程序，让纯化 二、工艺过程 系统继续投入正常工作时序。 该型空分装置采用的分子筛吸附器是一 2时序控制程序 套HXK--20000／5型空气净化系统。被压缩的两台吸附器并联使用，每个时间段顺序连接，循环工作。9 空气经喷淋冷却塔冷却至10摄氏度自下而 台阀门在不同的时段按规定开启或关闭。因此，时序控制选用 上通过分子筛床层时，空气中所含的水分、二 了6个时间继电器，卸压过程结束后，时间继电器TM2开始计 氧化碳、部分碳氢化合物等杂质相继被吸附 时，加热预设时间段一到，加热过程即告结束。图1表示纯化器 清除，被净化后的空气进入冷箱。为了保证分 阀门动作时序示意图。 子筛吸附器的连续工作，必须设置两只分子 ＼＼＼时闻 一个切换周期 筛吸附器，其中一台在工作(吸附)时，而另一 名称＼＼ 台在再生，轮流交替使用。在再生冷却周期 电磁阀 切换阀 0 30 60 90 120150180210240 中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温 ■V1201V1201 干燥气体冷却到常温。再生过程由排压、加 、r、，1203V1203 热、吹冷、升压四个步骤组成。其中排压5分， YVl202V1202 加热120分，吹冷105分，升压10分。再生气 W1204V1204 经加热器加温至规定温度后进入分子筛纯化 n 器，从下部引出排至大气。当加温达到要求 YVl205V1205 后，再生气就自动切换至旁通管路上，不经过 YVl206V120