5s宣导手册..docVIP

5S推行宣导手册 整理现空间 整顿省时间 清扫来改善 清洁去乱源 素养成习惯 前言 为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队管理意识，降低生产成本，提高产品质量，提升企业形象，最快捷和基础的管理手段就是推行5S活动。 为保障5S活动持续提升，让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推行要领。公司特组织编写与发行《5S推行宣导手册》，期望员工能认真学习，善于领会，规范自己的工作行为，促使公司的5S推行活动由形式化向行事化进而达到习惯化目的。 一、5S的起源、定义、目的 1、5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 2、5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3、整理即区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；目的：腾出空间，提高生产效率。 4、整顿即要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；目的：排除寻找的浪费。 5、清扫即清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 6、清洁即将3S实施制度化、规范化、并维持成果；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 7、素养：人人依规定行事，养成好习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 8、推行5S的目的：（1）改善和提高企业形象；（2）捉成效率的提高；（3）改善零件在库周转率；（4）减少直至消除故障，保障品质；（5）保障企业安全生产；（6）降低生产成本；（7）改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）缩短作业周期，确保交货期。 二、5S的应知应会常识 1、5S适用范围：生产一线、仓库、办公室、食堂、宿舍及公共场所等区域。 2、推行分为准备期、建立期、维护期 3、推行5S的常用工具：a、红牌作战；b、摄影作战c、目视管理；d、看板管理； e、定置管理；f、颜色管理； g、检查表 4、整理推行的要领：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。 5、推进整理的步骤：第一步：现场检查：第二步：区分必需品和非必需品；第三步；清理非必需品，第四步；每循环整理现场。 6、整顿的推行要领；彻底地进行整理；确定物品放置场所、方法并标识。划线定位；确保每个人都能知道什么东西放在什么位置。 7、推进整顿的步骤：第一步：分析现状，第二步，物品分类，第三步；定置管理；第四步；实施。 8、清扫的推行要领；建立清扫责任区。执行例行扫除，清理脏污；把设备的清扫与点检、保养润滑结合起来；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范。 9、推进清扫的步骤：第一步从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；第二步，清扫点检机器设备；第三步：整修在清扫中发现有问题的地方；第四步；查明污垢的发生源，从根本上解决问题；第五步；实施区域责任制；第六步；制定相关清扫基准。 10、清洁的推行要领；落实前面的3S工作；目视管理与制订5S实施办法；制订奖惩制度加强执行；公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。 11、推进清洁的步骤；第一步；对推进组织进行教育；第二步整理区分工作区的必需品和非必需品。调查它们的使用周期，并记录下来；第三步；向作业者进行确认说明；第四步；撤走各岗位的非必需品，第五步；整顿规定必需品的摆放场所；第六步；进行标识；第七步；将放置方法和识别方法对作业者进行说明；第八步；清扫并在地板划出区域线，明确各责任区和责任人。 12、素养的推行要领；制订工装、工作牌等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则（如《员工手册》）；教育培训；推行各种精神提升活动（如早会、礼貌运动等）。 13、推进素养的步骤；第一步按标准规定要求作业；第二步；培养良好的个人修养和职业道德。 14、员工在5S活动中的职责：配合工作安排，主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫，物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内的清洁和畅通，养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯。 三、5S的检查要点（办公室） 1、是否已将不要的东西处理（文件、档案、图表、账单、文具用品、墙上标语等）； 2、垃圾是否及时清空； 3、办公设备是否积尘; 4、桌子、椅子、文件架、办公用具是否定置规范管理； 5、有无文件未及时按归档规则分类整理； 6、文件有无实施统一标识； 7、办公室、天花