6s基础知识手册..docVIP

浙江耐固液压科技有限公司 基础知识手册 人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展6S运动，特编写了此手册，手册中较为详细的介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向“形式化---行事化---习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 什么是6S？ “6S管理”是针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为6S。没有实施6S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工具夹、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施6S活动最为适合。 为什么要实施6S 假如你作为一个顾客，走进一家工厂，你发现以下现象： 1、大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，敞开大门为你放行。 2、厂区：厂区规划合理，办公室、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、停车场、大道、草地等，这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡。 3、办公室：办公室宽敞明亮，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，没有喧闹嘈杂。 4、生产车间：生产现场工作区、过道、物料区、成品区、不良区等合理规划，各物品摆放整齐并有明显的标识，地面干净，没有零散物料掉在地上，生产看板的图表及时反映出生产进度等。 5、生产人员：员工穿著整洁、规范，各人的情绪看起来饱满，工作动作熟练，现场管理人员在进行有序地安排及巡查。 当你作为顾客看到这样一个环境优美、管理有序、员工状态佳的工厂，好感油然而生，对这间工厂的产品品质会自然充满信心，当然就很愿意与这家工厂进行合作。而这一切归功于6S的功劳。 归纳起来6S有以下作用： 提升工厂形象 容易吸引顾客，使顾客对工厂产生信心。 能吸引更多的优秀人员加入企业 营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感 共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情； 容易带动员工改善上进的思想 看到良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感 员工养成良好的习惯，变成有教养的员工，容易塑造良好的企业文化 减少浪费 经常习惯性的整理、整顿，不需要专职整理人员，减少人力； 对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所浪费； 物品分区分类摆放，标识清楚，节省寻找时间； 减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本 保障品质 工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，品质自然有保障。 改善情绪 清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真； 上司、同事、下级谈吐有礼，举止文明，给你一种被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭的氛围中。 提高效率 工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手 物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然提高了。 安全有保障 每个员工有了安全意识，生产操作也不会出现诸多工伤事故 消防器材定期定位并检查，防患于未然。 企业实施ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。推行6S可以起到上述作用。这是因为，6S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。落实6S精神是提升品质的必要途径。6S倡导从小事做起做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升。 三，6S的含义和做法 6S 含义 目的 做法/事例 整理 （SEIRI） 将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决处理掉。它往往是6S的第一步。 腾出空间； 防止误用。 将物品分为几类（如）：不再使用的； 使用频率很低的； 使用频率较低的； 经常使用的。 将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。 整顿 （SEITO