6s手册..docVIP

整理·整顿·清扫·清洁·素养·安全 活动手册 批准页 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。6S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。　　6S来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”，根据企业进一步发展的需要，公司在原来5S的基础上又增加了安全（SECURITY）这个要素，形成了“6S”。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 为配合公司广泛开展6S活动，特编写了《6S活动手册》，手册中较为详细的介绍了6S的定义、目的效用、推行要领及其意义，具有一定的指导性。在此热忱希望广大员工对该手册要勤学习、要领会、要执行，并持之以恒，不断的规范自己的日常工作，促使6S活动向“形式化---行事化---习惯化”演变，为工厂的稳定打下坚实的基础。 《6S活动手册》－－1.0版本于2007年10月8日起正式生效并予以颁布。 本手册的适用范围：股份公司各生产型子公司、有设立仓库的经营性子公司。 修订履历 制/修订日期 版次 修订内容 修订人 2007.10.1 1.0_2007 新编制 万慧琳 2008.09.22 2.0_2008 本公司名称变更，更新文件。 万慧琳 2011.08.10 3.0_2011 增加：2.16S定义内的安全定义 更新：5.6S推进办法 增加：6.股份公司6S目标 增加：7.股份公司6S推行机构及职责 连海洪 目录 1. 起源和发展 5 1.1 6S的起源 5 1.2 6S的发展 5 2. 6S定义与推行的效用 5 2.1. 6S定义 5 2.2. 6S之间的关系 7 2.3. 6S推行的五大效用 7 3. 6S活动的推行的要领 7 3.1. 整理(1S)的推行要领 7 3.1.1. 整理推行的步骤 8 3.2. 整顿(2S)的推行要领 9 3.3. 清扫(3S)的推行要领 12 3.4. 清洁(4S)的推行要领 13 3.5. 素养(6S)推行要领 14 3.6. 安全的推进要点 15 4. 6S导入的时机 15 5. 6S推行办法 15 5.1. 6S推行步骤 16 6. 股份公司6S目标 17 6.1. 6S长远目标： 17 6.2. 6S目标管理： 17 7. 股份公司6S推行机构及职责 17 7.1. 股份公司6S推进委员会组织架构 17 7.2. 股份公司6S推进委员会各级职责 18 7.3. 本部6S推进委员会组织架构 19 7.4. 本部6S推进委员会各级职责： 19 8. 记录 20 起源和发展 6S的起源 6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业独特的一种管理方法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。 6S的发展 在第二次世界大战后，日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，取得了令人瞩目的效果，5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全（SECURITY）这个要素，形成了“6S”。 6S定义与推行的效用 6S定义 6S 定义 工作内容 目的 1S 整理 日文：SEIRI； 英文：Sort 区分“要用”与“不用”的东西，工作现场除了要用的东西以外，一切都不放置；将不要的东西清除。 该丢的决不手软 “将空间