9s学习手册..docVIP

9S学习手册 　序 言  　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。9S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 动，特了《手册》，手册中较为详实地介绍了S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使S活动向形式化---行事化---习惯化演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 S　9S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）个项目，简称为S。S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯没有实施S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放。再如，好不容易导进的最新式设备也加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施S活动最为适合。  S管理的定义、目的、实施要领S的定架整理：將要不要的西分；不要的西予以丟掉，要的西加以保管 整頓：保持立刻能取出想要物品的 ? 素养： 成遵守已定之工作 清： 持整理、整頓清污染的 清： 工作所定期清，使工作所明朗化 　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；　　◇不必要的东西要尽快处理掉。　　目的：　　●腾出空间，空间活用　　●防止误用、误送　　●塑造清爽的工作场所　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。　　·架子、柜子等被杂物占据而减少使用价值。　　·增加了寻找工具等物品的困难，浪费时间。　　·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。　　实施要领：　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的　　⑶、将不要物品清除出工作场所　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置　　⑹、每日自我检查 ☆整顿：　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。　　◇明确数量，并进行有效地标识。　　目的：　　●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境　　●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品　　注意点：　　这是提高效率的基础。　　实施要领：　　⑴、前一步骤整理的工作要落实　　⑵、流程布置,确定放置场所　　⑷、划线定位　　⑸、场所、物品标识 　　整顿的3要素：场所、方法、标识 · 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 　　 · 生产线附近只能放真正需要的物品 · 易取 不超出所规定的范围　　标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 　　 · 在表示方法上多下工夫 3定原则：定点、定容、定量　　定容：用什么容器、颜色　　定量：规定合适的数量 ☆清扫:　　◇将工作场所清扫干净。　　◇保持工作场所干净、亮丽的环境。　　目的：　　●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 　　●稳定品质　　●减少工业伤害　　注意点：　　责任化、制度化。　　实施要领：　　⑴、建立清扫责任区(室内、外)　　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离,作为规范  ☆清洁：　　◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。　　● 维持上面3S的成果　　制度化，定期检查。　　实施要领：　　⑴、落实前面3S工作(2)、制订考评方法(3)、制订奖惩制度，加强执行(4)、高主管经常带头巡查，以表重视  强化成本意识 实施要领： (1)从小事做起。 (2)节省低值易耗品。 (3)循环利用原则。 (4)主管的带头作用。 (5)人人关心成本。 ☆素养：　　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，