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  • 2017-09-09 发布于湖北
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02过程装备事故发生机理

* (4)腐蚀破裂 定义:腐蚀破裂是指容器壳体由于受到腐蚀介质的作用而产生破裂的一种破坏形式。腐蚀破裂的形式大致可分成五类,即均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。 其破裂的机理如下: ①均匀腐蚀是由于设备大面积出现腐蚀现象,从而使器壁减薄、强度不够而导致的塑性破坏。 ②点腐蚀(又称点蚀)是由于潮湿介质或氯介质在金属表面形成腐蚀电池而发生的电化腐蚀,从而使其表面形成穿孔或局部腐蚀深坑,它将引起应力集中。在交变循环载荷作用下,有可能发生韧性破裂或脆性破坏。 * ③晶间腐蚀是一种局部的、选择性的腐蚀破坏。这种腐蚀破坏通常沿着金属材料的晶粒边缘进行。腐蚀性介质渗入到金属材料深处,金属晶粒之间的结合力因腐蚀而破坏,从而使材料的力学性能(强度和塑性)完全丧失,只要用很小的外力容器即将破坏。 ④应力腐蚀是金属材料在拉伸应力和特定的腐蚀环境共同作用下,以裂纹形式发生的腐蚀破坏。 应力腐蚀破裂有以下三个要素: (1)应力; (2)腐蚀; (3)破裂。 * ⑤疲劳腐蚀(又称腐蚀疲劳)是金属设备在腐蚀介质和交变拉应力共同作用下而发生腐蚀破坏的一种形式。 * 其破裂的主要特征如下: (1)渗碳腐蚀的不锈钢金属表面呈孔蚀状,且在焊接部分和热影响区腐蚀特别严重。 (2)由氢脆而破裂的容器的金属表面及断口上有鼓泡现象(氢脆特征)。 (3)发生碱脆断裂的容器,其断口与主拉伸应力方向基本上垂直,且黏附有

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