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順德工業股份有限公司 順德工業股份有限公司成立於民國56年，資本額14.83億，員工人數915人，主要生產：半導體導線架、五金文具用品、各式沖壓模、塑膠射出模。從一間規模不到20平方公尺的廠房及6名員工，直到目前擁有千名從業人員之跨國集團企業，46年來，每個順德的員工皆以「誠信、穩健、挑戰、創新」為最高指導原則，尤其全球籠罩在經濟不景氣中，節流更是當務之急，於民國85年開始即由中技社節能中心負責建議規劃。在購買機器設備之初，即以省能設備為主要的考慮方向，至今每年委託中技社節能中心做有效查核評估及全廠管理，唯有不斷改進，才能在國際市場上與同業競爭，拓展經營目標，開創無限的商機。 深入有效評估．發現節能潛力 一、銀線上回收 (一)改善前： 工廠高濃度清洗部份銀並未回收。 (二)改善後： 採用「流體化床」法，每天可回收2公斤銀。 (三)節能成效： 384萬元/年，投資約70萬元，約0.2年回收。 二、純水回收 (一)改善前： 工廠銀清洗部份每天需要100公噸純水，每公噸純水製造費用50元，需1.6公噸自來水量；原 採用「傳統化學處理」法，每公噸純水處理費用約需15元添加漂白水，且有含銀重金屬污泥 問題。 (二)改善後： 採用「離子交換樹脂」法，每公噸水處理費用約需7.5元新台幣，但無重金屬污泥問題，不需 1.6公噸自來水量，每天約減少160噸自來水量，且每天可回收0.8公斤銀。 (三)節能成效： 1.節省純水處理費用240萬元/年 2.節省自來水費費用51.2萬元/年 3.節省純水製造費用256萬元/年 4.節省廢水處理費用76.8萬元/年 5.回收0.8公斤銀：153.6萬元/年 6.投資約800萬元（1.7年回收） 三、污水處理工程採用接觸氧化法 (一)改善前： 原採用傳統化學處理法，處理生活污水、蝕刻廢水及電鍍廢水。1公噸水處理費用約需10元新 台幣，且有重金屬污泥問題，必需請合格廠商再行處理，所費不貲，耗費約7,500元/公噸， 另外處理過的廢水必須再交給工業區廢水處理廠，耗費約8元/公噸。 (二)改善後： 採用接觸氧化法（二級生物處理活性污泥法），1公噸水處理費約需2元新台幣，但無重金屬 污泥問題，不需請合格廠商再行處理，每年節省75萬元，每天僅產生72公斤有機污泥，可當 一般廢棄物處理，另外處理過的廢水不需再交給工業區廢水處理廠，可自行排放。 (三)節能成效： 1.節省污水處理費用：233.6萬元/年 2.節省污泥再處理費用：75萬元/年 3.節省工業區污水廠處理費用：409萬元/年 4.投資約2,500萬元/年（3.5年回收） 四、改善功率因數 (一)改善前： 功率因數原為9292％，猶有改善空間，享受台電電價費用優惠。 (二)改善後： 全廠功因改善方式主要以低壓側為主，原先部份變壓器二次側有電容器投入量不足或功因前 引之現象，增設380V380V等級之低壓進相電容器50KVAR二組，並修復故障之自動功因調整器 ，功率因數為9999％。 (三)節能成效： 投資改善費用約6.8萬元，全年可降低尖峰用電容量約5.3KW，減少用電43,177kWh相當節省 電費約8.6萬元，減少排放量229公噸/年。 五、全廠更換泵浦、管路、補充水質改善工程 (一)改善前： 1.吸收式主機效率C.O.P過低。 2.螺旋式主機及往復式主機耗電率過高。 (二)改善後： 1.吸收式主機效率C.O.P應可提高至1.05，改善後，相對應同樣空調 負載，全年可減少油料損 失25.8公秉，16.7萬元。 2.螺旋式主機及往復式主機耗電率應可降低至1.00 kW/RT，經改 善後，相對應同樣空調負載，全年可降低54.8kW尖峰需量， 減少電能損失120,781kWh，24.1萬元。 3.未來添購冰水機，將考慮電動式冰水機，非吸收式冰水機，由於該 廠目前已有一台吸收式 冰水機，因此未來更改增購電動式冰水機， 兩台主機可併聯運轉，若發生限電危機，原吸 收式冰水機所供應的 冷能可優先供應四樓新增場區所需，如此一來可減少能源支出費用。 (三)節能成效： 1.節省54.8kW尖峰用量。 2.節省公秉燃油25.8公秉，247.7萬元/年。 3.節省排放量140.4公噸/年。 4.全廠更換泵浦、管路、補充水質改善工程，約需150萬元。 5.投資約0.6年回收。 在黃煜洲課長帶領下，我們看到順德工業各部門對節能的用心，小從照明安定器，大至鍋爐設備，皆能有效控制，總管理處設能源管理小組，統籌管理全廠節約能源工作，節能方案經提案改善委員會評估確認後，有效改善節能效益達預期目標者，最高可領50萬元獎勵金，以茲獎勵。經由中技社節能中心，針對電力、照明、鍋爐、空調系統作深入評估，利用節能方法降低成本，能源節約效益有五