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强力机规范实验操作方法

标准集团(香港)有限公司 强力机规范实验操作方法 强力机又名万能材料试验机,其主要的作用是检测材料拉力性能测试实验,在诸多的生产 企业中有着广泛的应用,不仅仅是在纺织企业,在钢铁企业橡胶企业等都应用,这里标准集团 (香港)有限公司工程师来给你讲解一下关于强力机的正确操作方法。 一、选用度盘在使用试验机进行材料的检测时度盘选用的是否合适会直接影响到所测数据的正 确与否。曾经有一个企业在验收进厂原材料时,判定供货方的材料不合格,供货方不服,要求 第三方仲裁检测,结果为合格。该企业怀疑是自己所用的试验机有问题,遂请我们前去为其检 定,经检定该试验机合格。问其使用过程才发现,原来是企业在来样检验时所选用试验机度盘 有误所致。该企业有一台30t 的试验机,本来所检测的原材料所用的拉力也就12kN 左右,但 由于操作人员没有正规学过试验机的操作,本应选用60kN 那个度盘,而该企业操作人员却选 用了300kN 度盘去做检测,仅二者每一个度盘的分度值就差很多,所做的检测结果就可想而知 了。检定规程规定,试验机的检定范围从每级量程的20%至最大试验力,因此对试验的度盘 来讲,从起始度盘的20%内的示值误差较大,这就要求试验人员在试验前对试验所要达到的 最大载荷有个基本估数,以便选用相应的度盘。以60t 万能试验机为例,如果对某一试样估计 最大负荷在9t 左右时,就应选12t 度盘,如果估计最大载荷在25t 左右,就选用30t 度盘, 这样可以使试验结果更为准确。 二、悬挂摆锤该种试验机采用摆杆固定形式,根据不同测量范围而悬挂不同的摆锤,针对度盘 上三种不同的测量范围,从小到大依次用A,A+B,A+B+C 摆锤,锤固定在摆杆上,切不可记错。 当有两台以上摆锤试验机的单位,要特别注意不能摆锤互相错换,经常查对摆锤上的编号和所 配试验机的编号是否一致。 标准集团(香港)有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司 三、 指针零点的调整检定中还发现也有的企业在试验机零点调整上存在着很大的误区,开机 调好零点后,就开始做检测,所做出的检测结果不准确还找不出原因所在。全然没有考虑或注 意到试台升起后,还存在着一个平衡试台自身重量的力在里面,而此时调好的零点位置已经因 试台的重量而发生改变,这样做出的检测结果肯定不准确。因此,一般来讲,当选择好度盘, 加挂好摆锤后,必须主动针对零,其调整办法是:按要求装好试样(若拉伸时,下端先不夹住), 开动油泵,使活塞自缸底升起10~20mm (以立柱上的标尺为准),使活塞保持不动,油泵保 持空转,观察摆杆上的标示牌刻线与缓冲挡座的指示刻线是否对齐,如果不对齐,说明试台及 试样等的重量不能被平衡掉,这时需要调整平衡铊,直到两线刻线对齐为止。此时再到正面调 整度盘指针的零点,转动丝杆使指针对零. 四、 送油阀及回油阀的操作为使油泵输出的油全部进入油缸内,使试台机以最快速度上升, 送油阀应开大些。当试样加荷时应注意操作,必须根据试样规定的加荷速度进行调节,不应突 然升得过快,使试样受到冲击力,也不应突然无故关闭,使试样所受负荷突然下降而影响试验 数据的精确性,当试样断裂或破坏后,应将送油阀关闭,再慢慢地打开回油阀,使指针回零。 送油阀手轮不易拧得过紧,以免损坏油针的尖端。回油阀手轮必须拧紧,因油针尖端有较大的 钝角,以防止大吨位回油阀回油。 五、试样的装夹作拉伸试验时,先开动油泵,拧开送油阀,使工作活塞升起一小段距离,然后 关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,使指针对零再调整下钳口,夹住试样下端,在夹持前, 标准集团(香港)有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司 应根据试样的尺寸和形状选择相应规格的钳口,试样应夹在钳口的全长上,上下每两块钳口的 位置必须对称,为了避免钳口活动,或者在滑动面上啃住或咬死,可用石

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