9.6.10寺家庄煤与瓦斯事故.pptVIP

　 谢谢大家 * （ 3）通风瓦斯管理工作不到位，隐患排查治理工作不彻底，是造成事故的重要原因。 （4）对管理人员和作业人员安全培训教育不够，作业人员自我防范意识不强，是造成事故的重要原因。 * 二矿北茹“5·5”瓦斯窒息死亡事故事故原因及主要教训 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 * 一、北茹“5.5”瓦斯窒息事故情况简介 * 2011年5月5日四点班，阳煤集团二矿北茹11采区回风配巷在检修期间因积水排放不及时，堵塞通风系统，人员误入发生瓦斯窒息死亡的3人事故。 * * 二、事故原因分析 1、通风系统不完善 1）回风巷内长期有积水影响通风而未采取根本性措施。 2）未按设计先构成独立回风系统，而是利用皮带巷回风，再补打自然风桥。 3）补皮带巷口以里的轨道巷设置临时风卡，风流短路严重，减少了通过补皮带巷、回风巷的全风压风量。 * 2、巷道瓦斯涌出量大，未采取有效措施 现场约70米岩巷（K3灰岩）涌出瓦斯量达6.3m3/min，还能听到声音，岩体裂隙局部瓦斯达9%。在掘进中和掘进后未采取预抽等有效措施，只做了简单的喷浆，还有部分裸露巷道。 * 3、瓦斯检查监控不到位 1）在补皮带巷和回风巷，瓦斯涌出区内 未安设瓦斯传感器。 2）未设人工检查员重点检查。 3）两条巷盲峒口未设置正规栅栏、揭示警戒，只设置了临时简易栅栏。 * 4、现场人员擅入瓦斯区，对瓦斯浓度与人体呼吸关系认识不清 1）现场人员不知道事故区是瓦斯涌出区，容易积聚瓦斯，所以擅自进入。 2）行走感觉呼吸困难，而没有立即意识可能瓦斯浓度高，继续前进。 * 5、复工前未按检修程序检查瓦斯 1）停产检修恢复通风前，应全面测定风量、检查通风巷道、设施。5月3日测定风量比平时小256m3/min，未查找原因。 2）通风巷道积水未彻底处理，就恢复生产。 3）未对全风压通风巷道设点检查，并经安监验收。 * 6、局扇安设位置不合理 1）局扇应安设在补回风巷。 2）现位置直接吸风给风桥巷通风，减少了通过补皮带巷、回风巷的风量。 3）在回风巷水淹全风压风量减少的情况下，只回了风筒的风量，而补回风巷的风流处于停滞状态。 * 7、跟班队干不清楚现场通风巷情况，安排工作的同时没有安排安全注意事项 1）不知道里面瓦斯大，安排人员进入。 2）第一、二个人进入未出来，仍未意识到瓦斯大。 3）没有将便携式瓦斯检查仪交给工人，边走边检查瓦斯。 * 今后措施 1、合理完善通风系统 1）形成分区通风系统。属正、付巷掘进的，必须按正、付巷实现风机电源联锁。 2）对长期存在低凹积水、巷道冒落、断面变小影响通风的必须采取补巷等根治性措施。 3）按规定设置通风设施，减少风流短路，提高通风巷道有效风量率。 * 2、瓦斯异常涌出区区域必须采取有效防治措施主要是： 1）打孔预抽。 2）隔离预抽。 3）增加通风风量稀释。 4）重点瓦斯监控、人员检查。 * 3、严格风量核定、合理选择局扇安装位置 1）根据现场瓦斯量计算，及时重新核定风量。 2）局扇安装位置要以通风合理可靠为原则，进行比较分析，确定最优方案。 * 4、加强日常瓦斯管理 1）配备专职瓦斯工，有人工作地点每小班最少检查3次。 2）瓦斯涌出异常区，即使是全风压通风巷道，也必须在有人员通过、有电器设备的上、下风流处安设瓦斯报警传感器。 3）掌握风量、瓦斯变化及时采取措施处理。 * 5、加强通风瓦斯基础知识和应急自救知识培训 1）有害气体影响呼吸的征兆。 2）进入瓦斯区基本常识。 3）通风瓦斯灾害自救知识。 * 新景矿“6·19”煤与瓦斯突出事故事故原因及主要教训 * 一、新景矿“6.19”煤与瓦斯突出事故情况简介 * 一、事故经过 2012年6月19日02:22分，新景矿保安区北一出煤系统巷综掘工作面在机组截割过程中发生煤与瓦斯突出，瓦斯浓度达39.8%，瓦斯超限断电359分钟，突出瓦斯量约为15862立方米，突出煤量