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机器运行前程序
前帮机操作规程
1、启动电源,按压起点按钮,使油泵畸形运行。
2、将面板上各状况开关至得当位置调好计时器,并抉择自动方法。
3、前帮机放在中间并与拉爪符合,踏左脚电开关一下,拉爪夹住鞋头再踏左脚电开关一下,让拉爪夹住鞋身,三踏左脚电开关,即完成过程的前帮拉位。(半自动时)
4、若拉爪夹住帮面位置不当,可踏右脚电开关,松开调整或接触1R/2R//3R/4R/2L/3L/4L调整开关所对应的拉爪位置进行调整。
5、结帮时,若有不妥,可用撑台脚开关,使表里撑后降低后从新调整。
注意事项:
1、开机拉帮前,起首查抄机台上应无杂物,各开关位置正常。
2、必须分清左、右鞋,才气放入结帮,并根据不同号码的鞋调整好束紧器及爪盘位置。
3、鞋面放入拉爪紧,若夹的不合错误称或夹得位置不许等须按左右三爪手动调节开关调整拉爪或踏松开拉爪脚电开关,重新旋转。
4、必须实时扫除压头、扫刀、拉爪、后踵、束紧器等地为的油污沾胶,防备鞋面污染,连结鞋面整齐雅观。
5、呆板运行中必须细致双手宁静,切不行在踏脚开关时,把手放在机器的间隙中。
6、机械有呈现压力颠簸或漏油,声音非常等环境时,须当即停机补缀。
7、扫刀温度节制视工艺请求设定,不得任意调治。
后帮机操作规程
1、开启电源后,启动马达电源,使油泵运转并取舍半自动或全自动情势。
2、将鞋楦放入撑台,全自动时踏左边电开关一下(半自动时踏左边电开关两下),即完成后部压帮。
3、如楦头放置不当等,踏左脚紧急电开关复位重新调整。
操作注意事项:
开机前,检查开关、线路是否正常。
束紧器、扫刀及撑台需保持洁净,应随时清除沾胶等污物。
楦头放置定位时,如有不当,必须调整或踩放右侧紧迫开关重新放置失常后,踩左侧电开关完成压帮。
只限一人操作,并凭据号码差别,随时调整后帮束紧器地位及扫刀剪切位置,包管压着精良。
注塑机操作规程
开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于正确位置,并按要求启动,进行试运转。
正确将模具安装在注塑机上。
原料需要干燥时,应先在烘箱内按规定进行烘干。
检查原材料颜色是否符合产品要求。
庙宇调模参数,并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平衡、安全。
设定料筒各段温度,预热机床。
在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,进行排料、预注,并观察料流,直至其光滑、色泽均匀。
设定加料量、注射速度、保压转换点等参数,加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入料筒内。
操作过程中要随时注意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,关闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。
在自检中若有凝问或发现产品与样件有差异时应中止生产,及时报告检验员或带班长。
注塑工应每隔2小时收集一次样件,同时作相应标记旋转于同批产品旁。
每班生产中至少擦拭、润滑模具两次,确保模具内外干净,润滑正常。作业结束后应清理料筒残料,清扫作业现场,按要求关闭注塑机。
要经常检查烘箱温度,切忌高温烘料,在作业过程中要注意安全,不得随意去掉安全装置。
工作完毕应切断电源和机床开关,并做好机床保养和卫生工作。
针车操作规程
使用前的注意事项:
润滑前,不要起动机器,即使试车也不要进行。检查电压及相位(单机或三相)是否与电动机铭牌上的额定值一致。装配好后第一次起动机器时,检查一下手轮的转动方向,低速使用机器。常见问题解决方法:
经常断线(经经常松散或磨破)布料留下2-3mm的机针线。线道,针尖,旋梭钩尖,梭心套,针板上的间歇槽有擦痕。解决方法:用沙纸打光旋梭尖,将梭心套、针板上的间隙槽抛光。机针线过紧。解决方法:调节机针线的张力。开梭杆的头部间隙过大。解决方法:减少头部间隙,顺时什转动张力镙钉,可提高梭心线张力。逆时针转 动螺钉可将低梭心线张力。机针线坚固不正常:调节机针线张力。挑线簧太紧,移动量小:降低挑线簧,增加移动量。机针和旋梭的同步过早或过迟:调节机针高度和机针的旋梭尖。
频繁跳线:压脚压力不够,拧紧压脚调整螺钉。机针和旋梭的间隙不对,机针选用不对等。
机线的张力不正确:梭心线不在梭心套夹线簧里,将梭心线穿过锁心套。线道不光滑,用细沙纸打光表面或抛光面。梭心的滑动不畅,更换梭心或旋梭体。开梭杆的头部间隙过大,顺时调动梭心的螺钉,可减少梭心的张力。
断针,皮料太厚,和转弯过急,使针无法穿过旋梭而导致碰撞引起的。解决方法,调节旋梭和针的距离,不能太近也不能太远,转弯时要随着幅度。
裁断机操作标准
作业步骤:
依照工作通知单,领取正确规格和颜色的物料。
领取刀模(须经管理刀模人员,核检纸板之正确刀模)。
了解机械每一个按钮调动和开关作用。
机械上电源开关,须等到马达转一分钟处于正常状态下方可操作。
置裁刀于裁断压头边缘。
双刷按把手开关,试调裁
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