力学试验报告.DOCVIP

試驗二：混凝土配比設計及試拌 姓名:陳嘉胤 班級:土木四甲 學號、目的： 1. 測定骨材的表面含水率，以作為混凝土配比設計及拌合的參考。 2. 根據坍度試驗測定新拌混凝土的稠度，間接決定混凝土的流動性及工作 性。 3. 調查水泥、骨材及水等區域性混合材料在使用上的適合性，而選用最經 濟的材料，以供配置具有各種性質的混凝土。 4. 藉抗壓強度，以評估其力學、物理及化學性質的概況。 二、依據規範： 1. CNS 1176 A3040 「混凝土坍度試驗法」 2. ASTM C143 「Standard Test Method for Slump of Cement Concrete」 3. CNS 489 A3008 「細粒料表面含水率試驗法」 4. ASTM C70 「Standard Test Method for Surface Moisture in fine Aggregate」 1. 坍度模： 2. 搗棒：直徑16 cm，長610 mm的圓形直鋼棒，棒端應製成直徑16mm的 半球體形。 3. 圓柱試體模：圓柱試體模長度為其直徑的2倍，以相對180°垂直向切承 兩半，其外圍加設金屬圈，用螺栓栓緊，試體模的頂面與底面平行且中 心軸垂直。 4. 萬能試驗機：由動力操作的壓力載台，應具有足夠載重容量，且能按規 定調整加載速度。試驗進行中應保持連續加壓，不得發生中斷或振動現 象。 5. 拌合機：用來拌合混凝土。 6. 比重瓶(500 cc)。 四、試驗步驟： [1]骨材表面含水率試驗： 粗骨材表面含水率試驗： 1. 將骨材篩過，取停留於#4號篩上之粗骨材(粗石)，並洗淨。 2. 於前一周將粗骨材(粗石)放入水中浸泡。 3. 在實驗當天取出約2 kg 達到濕潤狀態的粗骨材(粗石)，為Wwet。為W。為Wwet。滿，每層均勻搗實25下。 8. 坍度模完成後試驗者將坍度模垂直往上提起。 9. 測量坍度是否符合標準。 [3]製作試體： 1. 將試體模用鐵刷試先刷乾淨。 2. 將試體模表面塗上一層油，以防止水泥漿與試體模黏結。 3. 於坍度符合標準後將試料放入試體模中。 4. 試料分三層放入試體模，每次都放入滿，每層均勻搗實25下。 5. 試體模加滿後將表面多餘的砂漿刮平。 6. 拿槌子輕敲試體模，使試體模內的空氣排出。 7. 將試體模放置振動機震動，直到無氣泡跑出。 8. 完成後將試體放在陰涼的地方等候凝結。 9. 24小時後將試體拆模。 [4]養護： 1. 將已凝固的抗壓試體拆模。 2. 再將已拆模的試體加以養護。 [5]蓋平： 1. 取出試體，將試體表面的水分擦乾。 2. 拌合試量的石膏。 3. 將石膏倒在試體圓柱較不平整的一面。 4. 將玻璃板蓋上並調整水平。 5. 等石膏硬化後將玻璃板拿下。 6. 依序將剩餘試體依上述方法蓋平。 [6]抗壓強度試驗： 1. 將試體依序放入抗壓試驗機進行抗壓試驗。 2. 試體放上試驗儀器上，進行測微計架設，開啟啟動開關。 3. 試體於試驗儀壓至裂開即可停止。 ▲備料 對混凝土材料乾拌合 對混凝土材料加水拌合 ▲將混凝土材料搗實 磨平混凝土試體 ▲試體抗壓與彈性模數試驗 五、混凝土配比計算： 六、混凝土配合比例設計結果： 七、抗壓試驗結果： 應力-應變計算公式： 應力： 應變： 試中： 表示試驗載重。 表示試體中點試驗記錄撓度。 表示試體斷面積。 表示儀器縱向高度(cm；mm) 表示試驗記錄撓度。 八、討論與結論： 1. 參考其他組結果，完成下表數據並製作28天水灰比與混凝土強度關係圖。 W/C 0.42 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 331.78 372.75 259.17 864.90 229.22 371.76 32.42 120.50 110.16 78.58 2. 設計坍度與實際坍度之直為何？試討論可能原因。 答：因本次試驗預計的混凝土量不足以進行坍度試驗，而無法與設計坍 度比較。 3. 試討論實驗應注意事項。 (1)各項材料用量須確認，避免拌合之試體與配比不符。 (2)混凝土拌合時材料的添加順序須注意。 (3)試驗完成後須把儀器復原並歸位，實驗室必須清潔乾淨。