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建筑结构设计中控制裂缝措施【摘要】混凝土裂缝一直是困扰人们的复杂问题，混凝土裂缝的成因有多种，控制方法也应根据成因的不同而相应改变。本文从结构设计方面阐述了引起混凝土产生裂缝的原因，并提出了相应的裂缝控制措施，以保证建筑物和构件安全稳定的工作。 【关键词】混凝土裂缝；结构设计；控制措施 1 引言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水、其他外加材料及存留其中的空气混合而形成的非均质脆性材料。混凝土现已广泛应用于各种工程建设当中，早在1903年混凝土施工技术就传人我国，我国的施工技术已有相当大的进步。随着建筑技术的发展，建筑物的高度越来越高，结构设计要求也越来越高，混凝土裂缝同样应得到重视。如果发生裂缝，会导致建筑物发生渗漏或影响建筑物的整体性能及抗震性能。按建筑裂缝产生原因可分为两类： 1.1 由外荷载(静、动荷载)引起的裂缝和次应力引起的裂缝； 1.2 由变形变化引起的裂缝。包括结构因温度湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。其特征是结构在受到内部和外部的变化而产生变形。当变形受到约束和限制时产生内应力，应力超过一定数值后产生裂缝。 调查表明，在混凝土结构中，占裂缝总数80％以上的都是由于不均匀沉降、混凝士凝结过程中的体积收缩以及温度变化差异带来的胀缩不均匀等非外力因素造成的裂缝。 2 混凝土裂缝类型 实际上，钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多，甚至多种因素互相影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因，其中最常见的是混凝土早期裂缝，混凝土早期裂缝有以下几种： 2.1 温度应力裂缝 此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，此时混凝上的龄期很短。抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。 2.2 塑性沉降裂缝 此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍(如钢筋、模板)而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5小时至3小时之间，混凝土尚处在塑性状态。混凝土表面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。 2.3 塑性收缩裂缝 此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂缝多在表面出现，产生的原因主要是混凝土浇注后3-4小时左右表面没有被覆盖。特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 3 结构设计引起裂缝的分析 由荷载引起的裂缝，可以通过结构计算来控制，而由于变形引起的裂缝，可以通过构造设计进行控制。然而在结构计算过程中，假定的力学模型与实际结构的受力状态是不完全相同的，使得内力计算的结果与实际不符，这些常规计算模型之外的内力往往引起结构裂缝。而由于计算疏忽漏掉的装修荷载、使用倚载等使计算混凝土厚度过小或配筋偏少，导致结构开裂，则需要通过结构加固来实现结构的安全使用。结构设计时对角部抗裂验算不准确也会导致角部斜裂缝出现。 4 结构设计中控制裂缝的对策 4.1 墙体温度裂缝在设计中的对策 4.1.1 在设计时，应注意调整楼房高度，尽量使屋面的标高一致。对于错层的房屋宜在错层部位所有纵横墙相交处设置墙构造柱。 4.1.2 设置圈梁是抵抗温度裂缝的有效办法。圈梁与构造柱相连接，形成约束各片墙体的纵向和横向框格，使墙体保持一个整体的箱形结构，改善了砌体的受力性能，提高了砌体的抗裂能力。屋面圈梁宜沿每道墙体设置，避免采用半圈梁引起应力集中，其余各层圈梁按规范要求设置。 4.1.3 使用微膨胀混凝土可提高结构抵抗温度裂缝的能力。只要微膨胀混凝土的配合比合适，施工养护好，使用微膨胀混凝土可以避免或减轻尾面板温度裂缝的产生。另外，在设计中，一定要慎露处理超长建筑混凝土中加入微膨胀剂的问题。通常，由于加入微膨胀剂后混凝土的膨胀率有很大的离散性，所以往往很难在计算上解决微膨胀剂添加量与伸缩缝设置间距的定量关系。所以，在实际应用中，采用了微膨胀剂后，仍然要结合其他措施(如后浇带、加强带等)，并进行适当的验算，才能超出规范的限值加大伸缩缝的间距。 4.1.4 在屋面设置纵横向分仓缝将整个屋面划分成若干个长度较小的独立单元，以减小屋面板的总变形值。