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高压旋喷桩在某工程具体应用分析【摘要】本文结合具体实例着重对高压旋喷桩在复合地基中的应用进行分析，为高压旋喷桩复合地基施工夯实基础，以保证地基工程的质量，提高其经济效益。 【关键词】高压旋喷桩；复合地基；承载能力 前言 高压旋喷注浆法一般用工程钻机钻至设计深度后用高压泥浆泵等发生装置，通过安装在钻杆机端的特殊喷嘴向周围土体喷射水泥浆液，同时钻杆以一定的速度慢速提升，高压射流破坏了附近的土体结构，并强制与化学浆渣混合，在地基中硬化成直径均匀的圆柱体。也可根据工程需要调整提升速度，变化喷射压力，或变换喷嘴的直径，从而改变流量使固结体成为所需要的设计形状。旋喷桩按注浆管类型分成单管、二重管、三重管及双高压多重管。 1 工艺原理 高压旋喷注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为20MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。一部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列，便在土中形成一个均匀的圆柱体或异形圆柱体。由于浆液克服地层阻力而渗人周围地层孔隙中，依靠水泥浆液的特性固化地层，使得地层强度得以提高。 高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度、改善土的变形性质,形成复合地基。使其在上部结构荷载直接作用下，不产生破坏或过大的变形；也可以组成闭合的帷幕，用于截阻地上流水和治理流砂。从而提高地基的承载力，减少地基的沉降变形，达到地基加固目的。 采用相应的钻机，不仅可以形成垂直的桩，也可以形成水平的或倾斜的桩。 2 适用范围 高压旋喷桩适用于淤泥、淤泥土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土等软弱及松散地层的基础加固，但对含较多粒径块石、坚硬黏性土、大量植物根基及地下水流速过大、浆液无法凝聚的情况下不宜使用。 可用于既有建筑物及在建筑物的地基处理，深基坑侧壁挡土截水，坝体加固防渗与隧道超前支护等工程。 可作为施工中的临时措施，也可作为永久建筑物的地基加固，尤其对基坑开挖中对临近既有建筑物保护可发挥该工法的特殊作用。 可用于施工空间小，仅在桥下、高压线下等施工工作面受到限制的场合才少量应用,特点是处理深度大、工后沉降很小、工期短。 3 实例分析 3.1工程概况 该工程建筑面积达到18367m2，属于旧城改造项目，对于附近的施工环境，民房距其较近。在地质方面，表层杂填土约4m，约4m处为圆砾层，承载力240Kpa，经过分析，若采用人工挖孔桩或灌注桩造价较高，若以浅基挖至4m深，因周边民房较近，需作基坑支护造价较高，结合上述高压旋喷注浆法的使用范围，最后研究决定采用高压旋喷桩复合地基，以节约成本，提高工程质量，对于其详细设计步骤及参数主要表现于以下几个方面。 3.2 高压旋喷桩桩长计算 对于承受垂直荷载的深层旋喷桩，应使桩土界面提供的土对桩的支撑力于桩身强度所确定的承载力相近，并使后者大于前者，因此高压旋喷桩的单桩设计主要是确定桩长和选择水泥掺入比。根据软土的厚度、造价、当地经验以及相邻就是真空预压处理等因素，拟定本工程桩长为 3.5m。 3.3 桩体截面积确定 高压旋喷桩成孔成桩是以高压喷射流水泥浆或水、压缩脉动气体破坏被加固土体的同时将水泥浆体混合于土体的过程。因此，要根据以下因素来确定成桩截面积大小： 3.3.1 高压流体的压力，喷射流压力大，破坏土体能量大，则桩径较大； 3.3.2 双喷、三喷由于增加了压缩脉动气体使土体更易扰动破坏，相应增加了成桩截面； 3.3.3 被加固土体密实度和内聚力较大时，土体破坏难度大，桩径不易保证，反之，松散粘聚力小的土体易被破坏，桩径易保证,多数情况超径成桩； 3.3.4 对单位土体施加的旋喷能量大小也是决定成桩截面的重要因素，通常决定其施加旋喷能量以控制提升速度参数实现 ,即提速较慢，在同一压力流量的旋喷流作用下相对单位孔壁土体施加喷射流能量就大，土体被扰动破坏程度高，成桩截面积就大，反之成桩截面积就小。 3.4 单桩竖向承载力设计 高压旋喷桩竖向单桩承载力设计根据桩周和桩端土提供的抗力及桩身材料分别按《建筑地基处理技术规范 》JGJ 79 - 2002推荐的两个计算公式计算，取其中较小值。 单桩桩体强度允许承载力： （1）； 单桩摩擦承载力： （2）； 式（1）和式（2）中， -单桩竖向承载力特征值 (kN)； -桩身强度折减系数 ,可取0. 33； -加固土在标准养护条件下28d龄期的立方体抗拉强度平均值