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磨 片 郑州磨料磨具磨削研究所 羊松灿 译自美国专利US4381925 摘 要：本专利介绍了一种树脂结合剂磨片。磨片中含有磨料(如刚玉)、结合剂(如酚醛树脂)以及填料。 填料中至少有一部分是活性填料。它们在磨削过程中能发生化学或物理变化。活性填料中的颗粒形状是片 状结构，这样有助于把持磨料。　　 本专利涉及的磨具含有磨料(如刚玉)，有机结合剂(如酚醛树脂)，或者冷压成型的无机 结合剂(如磷酸盐)以及活性填料。 在磨具中使用的填料有许多种。填料主要有以下三种效用： 1、典型的通用填料，用作增塑材料。这一类填料具有下列作用： a. 减少树脂用量，降低磨具成本。 b. 具有增强效果。增加了树脂在磨料间的结合强度，提高了磨具的破裂速度、磨具的 硬度以及磨具的侧面抗冲强度。 c. 降低结合剂的强度。这样可提高磨具的自锐性，使钝化的磨粒能容易地脱落。但是 磨具本身的损耗也增加了。 对于有些填料，可同时出现两种作用，如(a)和(b)或者(a)和(c)。这一类填料有：木屑、 贝壳粉、石头粉、长石、高岭土、石英、短玻璃纤维、表面处理过的微粉(碳化硅、刚玉等)。 这些填料的共同特点就是非活性的。在磨削过程中它们不发生任何化学或物理变化，因 此不能产生积极的作用。 2、影响磨具制造的填料，尤其是影响树脂的热固化。如氧化镁、氧化钙等。 3、活性填料：它们在磨削过程中能发生化学变化和物理变化，对磨削有积极的影响。 这些填料能增加磨具的耐磨性，能降低磨削热以避免热损伤。同样活性填料也能产生上述两 种填料相同的作用(增加或降低强度、影响硬化工艺等)。 除此之外，还可使用能增加磨料与结合剂间的结合强度的活性填料(如：硅烷涂层，金 属氧化物颗粒，陶瓷涂层等)。 其他的辅助材料也可以改善成型料的流动性或者降低磨具压制时的内摩擦。这些辅助材 料不需要是活性材料。 活性填料在磨片的成型料中是最重要的填料。它们的作用可分为下列三种： 1、降低磨粒与工件、磨粒与切屑间的摩擦力。它们在高温或高压下具有润滑作用。能 够形成一层膜(如冰晶石)或者一层固体润滑膜(如石墨、二硫化钼)。 2、在磨粒、工件和切屑表面形成一层表面膜产生保护作用，防止切屑和磨粒或工件的 熔结。 3、在磨粒和切屑间产生冷却作用。在一定的温度范围内，由于填料的熔化或蒸发热较 高，发生吸热反应，从而降低磨削热。 典型的活性填料有：卤化物(如氯化铅、荧石、冰晶石等)黄铜矿(如天然二硫化铁、硫 化锑、硫化锌、硫化钼、硒化物、碲化物等)，低熔金属(如铅、锡、低熔合金)，高压润滑 剂(如石墨)。 事实上许多填料都不能使用或者只能在特殊情况下使用。因为它们有的太昂贵了(如稀 有金属卤化物、硫化钼)，有的有毒性(如砷、硒、铅化合物)，有的吸水性好且水溶性好(如 许多氯化物)。它们能进一步和未固化的酚醛树脂发生强反应(如吸水性的氯酸)或者降低磨 片强度(如硫化石墨)。 本专利主要是提供可以适应各种要求的磨具用填料。 根据本专利，至少部分填料的颗粒形状是片状结构。这种片状结构的填料可作为辅助材 料的一种支撑物。本专利使用的填料都是高活性填料，它们在磨削过程中具有高温高压润滑 效果。 活性填料中至少有3%的活性填料是片状结构的，含量在20～50%时可得到满意的结果， 辅助填料可以是金属、金属卤化物或者是金属硫化物。 这些辅助材料可以是单质，也可以是化合物。如金属氢化物、钛、钒、钼、钨及其他过 渡金属元素的碳化物或氮化物。用碱金属作辅助材料时，应用石墨作主要填料。极性石墨填 料的特性是辅助材料可以嵌入到它的各晶层间。这种有规律的嵌入是由于它们具有电离性 能，形成正的或负的电子层，尽力分布在主填料颗粒上。这些就是此类填料的基本性能。它 们(碳化物辅助填料)在热分解过程中又转变成石墨。 金属氯化物——石墨体系的填料也增加了不少。本专利中至少部分活性填料是石墨— FeCl 或石墨—FeCl 。这些材料如：FeCl 、ZnCl 、SnCl 、PoCl 硫磺都是高活性、低毒性的 2 3 3 2 2 2 材料，而且价格低廉，可以选用。 本专利提供的填料颗粒具有保护涂层，耐磨耐水、并能提高磨料与结合剂的粘结能力。 该涂层是环氧树脂和非常细