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金属颗粒烧结筛管防砂工艺技术简介 天津大港金科源石油工程技术服务有限公司 二零零一年十二月 金属颗粒烧结筛管防砂工艺技术简介 简介 金属颗粒烧结防砂筛管采用渗流理论并根据流体力学原理确定金属颗粒最佳的成型结构，使筛管具有强大大、渗透性好、抗剂压能力强等特点。并通过在胜利油田、冀东油田26井次的试验得以证实，目前在国内同类产品中居领先水平。 特点 2.1结构简单、强度高、施工操作方便。 2.2渗透性好，渗透率达，有利于原油的流动，抗堵塞性能强。 2.3抗腐蚀性能强。金属颗粒以NI，LI合金做材料，表面经过特殊处理，使其在井下油气环境中长期工作。 2.4原材料费用低，施工简单，它是目前防砂方法中费用最低的一种，而且施工成功率高。 2.5打捞容易。由于烧结筛管强度大，而且表面光滑，所以打捞 阻力小，一般打捞作业小修就能完成。 2.6强度大，可以在烧结筛管上进行各种机械加工而对筛管本身性能无影响。 2.7防砂范围广，可用于抽油、稀油、气井的防砂作业。 2.8可进行分层选择性防砂，使防砂成本降低至最低。 3、应用范围 3.1适用与51/2?和7?套管的稠油、稀油井的防砂。 3.2用于防砂筛管（砂锚）悬挂于泵下。 3.3用于井下防砂结构悬挂于射孔井段。 4、规格及主要技术参数 4.1规格 用于51/2?套管内防砂：砂管外径D=?90mm D=?112mm 中心管通径 D=?52mm D=?75.9mm 用于7″套管内防砂 砂管外径 D=φ114mm=φ144mm 中心管通径 D=φ75.9mm D=φ100.3mm 4.2物理机械性能 项目 平均孔径（μ） 渗透系数 渗透率 过滤精度 冲击值 压溃强度 平均过滤面积 数据 110 3.84 1.6 0.15 0.5 140.1 86 4.3施工参数 解封负荷：20~25KN 座封压力：15~20Mpa 最大下深：4000m 单件长度：2300mm 5、防砂施工操作原理 5.1首先下冲砂管柱，用冲砂液将井内砂及污物冲洗干净， 5.2下刮管器，清除套管内壁毛刺彻底洗井，保证筛管下井顺利和悬挂器密封件无损。 5.3连接防砂结构（附图）并按施工设计要求顺利下井， 5.4座封悬挂器完成防砂施工， 5.5下泵投产观察防砂效果。 6、选井要求 金属颗粒烧结筛管同其他防砂方法一样，也有其使用范围，特别是选井对防砂效果更为关键，对于砂粒度大于0.1毫米，产能每天在5吨以上的井采用该种方法防砂更佳，另外对于大夹层出砂井采用该种防砂方法比盲目器任何一种防砂方法的费用都低，而且能够得到良好的效果。 7、应用情况 金属颗粒烧结筛管在胜利油田进行20口井防砂施工，在冀东油田施工4口井，在中原油田施工2口井，收到了良好的效果，孤东油田3口热采井孤35—520、孤37—506防砂前产液每天25吨，防砂后产液每天41吨。在斜井东4—X512井防砂也见到了明显的效果，该井防砂前产液每天28吨，施工后产液每天40吨，为孤东油田的防砂工作开辟了一条新途径。 该金属烧结筛管防砂试验继胜利、冀东、中原油田防砂成功后，我们又根据本油田的实际，调整了筛管物理机械性能参数，在曙光油田的曙1—47—032、曙3—9—005、曙3—0—118、曙2—9—4四口井进行了滤砂（砂锚）试验，四口井平均