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需要制作的标牌和贴纸表标牌（蓝底白字）尺寸：30*50 竖排1.台式钻床安全操作规程2.砂轮机安全操作规程3.罐区操作规程贴纸（蓝底白字）尺寸：30*40横排1-4号合成釜 4张1-4号中和釜 4张1-7号合成离心 7张1-6号水解离心 6张1-2号转批离心 2张1-10号母液罐 10张1-6号中间罐 6张1-12号拆分离心 12张停用 2张当心碰撞 2张其它材料：贴标牌玻璃胶1瓶自喷柒红色、蓝色各1瓶附件：标牌内容台式钻床安全操作规程一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。卡具是否完好，否则不准开动。三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。?四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。?五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。?六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。?七、钻头上绕长屑时，停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。?八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。?九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。?十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。?十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。?十二、使用前要检查钻床各部件是否正常?十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。?十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。?十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。?十六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。砂轮机安全操作规程一、使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。罐区操作规程?岗位任务?本岗位的任务是接收、贮存和向生产车间输送经检验合格的苯酚、乙醛酸、液碱、甲醇、硫酸等化工原料。??罐区所有设备的维护保养责任卸车、转料步骤?1卸车、转料准备工作：?1.1检查设备、管道、阀