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设备检修、维护、保养管理制度

编号: 版本: 成都蜀渝万江塑胶材料有限公司 设备检修、维护、保养管理制度 发布日期: 实施日期: 【企业名称】】 设备检修、维护、保养管理制度 1 目的 为加强设备的管理,安全合理高效的发挥设备的功效,是设备经常处于良好 的工作状态,规范公司设备检修、维护与保养工作,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司各种设施设备现场检修、维修与保养。 3 编制依据和术语 3.1 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2 )《生产设备安全卫生设计总则》 (3 )《中华人民共和国突发事件应对法》 (4 )其他依据 3.2 术语 略 4 职责 生产管理部门负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管 理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中 的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备技术科负责。检修项目负责人应对检修安全工作负 全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废,由设备管理部门和拆除部门负责。设备管理部门和 【企业名称】】 拆除部门负责人应 对拆除安全工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆 除过程的安全工作。 安全管理部门负责对该制度执行情况进行抽查 5 详细规定 5.1 检维修原则 生产设备是公司固定资产的主要组成部分,是公司生产能力的基础,设备修 理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方 针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备检修的工作,保证设 备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和 增长,为生产的发展提供必需的物质基础。 生产部门在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划 的同时,检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。 在生产与设备维修发生矛盾时,应当根据“先维修,后生产”的原则合理安排。 在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。 要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主 人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高 修理质量和修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,是设备更好地为生产服务。 5.2 设备在中修、大修前检查 设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,再修前三个月左右进 行,修前检查要列入月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列入周期 结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要检查下次 计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和 环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行, 不单独安排计划。 【企业名称】】 5.3 按完成时间、进度的安排分类 (1)年度检修计划-安排全年的检修任务。 (2 )季度检修计划-按年计划,安排季度检修任务。 (3 )月份检修计划-按季度计划,安排每月的检修任务。 5.4 按修理的程度和内容分类 (1)年度大修理计划(包括年度贵重关键设备的局部大修计划)。 (2 )年度中修、二级保养(预防性试验)计划。 5.5 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定,是编制年度检修计划的重要依据,设备技术状况 普查工作的组织和进行如下: (1)每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。 (2 )各车间的普查工作,由车间主任负责组织有设备技术员、工段长、班 组长、维修工人参加的车间普查工作。查清设备存在的问题和使用情况。由设备 管理员填写“设备技术状况普查表”,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普 查表一起报机电设备部。 (3 )机电设备部负责设备普查鉴定工作,会同各车间设备管理人员和维修 工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目。 5.6 计划的编制 (1)为

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