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midas标准满堂支架计算书.docx

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midas标准满堂支架计算书

1编制依据⑴“XX桥”相关施工图纸;⑵《公路桥涵施工技术规范》(JTG/ F50-2011);⑶《钢结构设计规范》(GB50017-2003);⑷《木结构设计规范》(GB50005-2003);⑸《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);⑹《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);⑺《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);⑻《路桥施工计算手册》(人民交通出版社2001.5);⑼《Midas Civil 2012 有限元分析软件》;⑽《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)。2工程概况项目工程概况现浇梁概况(文字+梁截面构造图)3支架布置形式支架正面、侧面、平面布置图。翼板下横向设置100mm×100mm的方木,轴间距600mm;纵向设置150×150mm的方木,轴间距600mm;碗扣式支架横向间距600mm,纵向间距900mm,横杆水平步距1200mm。底腹板下横向设置100mm×100mm的方木,轴间距400mm;纵向设置150×150mm的方木,腹板区间距600mm,顶底板区间距900mm;碗扣式支架纵向间距900mm,腹板区横向间距600mm,顶底板区横向间距900mm,横杆水平步距1200mm。基础采用60cm厚C20素混凝土+30cm厚37灰土换填压实。所有模板均为15mm厚优质竹胶板。满堂支架其余布置,如天杆、扫地杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑等参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。4设计参数及材料强度4.1 设计参数表4.1-1 材料设计参数表序号材料规格截面积(mm2)惯性矩I(mm4)截面矩W(mm3)弹性模量(MPa)备注1竹胶板厚15mm1.5×1042.81×1063.75宽2方木15cm×15cm2.25×1044.22×1075.63×1059×1033方木10cm×10cm1.0×1048.33×1061.67×1059×1034钢管φ48×3.5mm4.89×1021.22×1055.08×1032.06×1055钢管φ48×3.0mm4.24×1021.078×1054.49×1032.06×105备注混凝土容重取26kN/m3,钢材容重取78.5kN/m34.2 材料设计强度表4.2-1 钢材设计强度值(N/mm2)钢材抗拉、抗压、抗弯抗剪承压型号厚度或直径(mm)Q235φ48*3.5mm普通钢管及碗扣支架145Q235≤16215125325>1640345≤16310180400>16明:设计强度按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)取值。5荷载取值及荷载组合5.1荷载类型①模板、背带自重②新浇筑混凝土自重(取26kN/m3)③施工人员、材料及机具等施工荷载(2.5kPa)④倾倒混凝土产生的冲击荷载(2kPa)⑤振捣混凝土产生的荷载(2kPa)⑥新浇筑混凝土对侧面模板的压力标准值混凝土侧压力按下列两公式计算,并取其中的较小者:F = 0.22γct0β1β2(5.1-1)F= γcH(5.1-2)式中:F──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kPa);h──为有效压头高度(m);υ──混凝土的浇筑速度(m/h),可按实测确定(暂定为2m/h);t0──新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定(暂定为6小时),当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算;T──混凝土的温度(℃);γc──混凝土的容重(kN/m3);β1──外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺缓凝作用的2.8外加剂时取1.2;β2──混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。5.2荷载组合5.2.1箱梁顶底板、翼板计算⑴荷载组合I(用于强度计算):⑵荷载组合II(用于刚度计算):5.2.2箱梁侧模计算⑴荷载组合III(用于强度计算)⑵荷载组合Ⅳ(用于刚度计算)5.3荷载计算根据梁截面分析,翼板最厚0.5m,顶底板区最厚0.44m,腹板区最厚1.6m。(腹板区考虑内侧模及一排内模支架荷载2kN/m2,顶底板区考虑内模支架及顶板模型荷载4.5kN/m2)。翼板区恒载;翼板区活载。顶底板区恒载;顶底板区活载。腹板区恒载;腹板区活载。混凝土侧压力标准值由式(5.1-1)得F=0.22×26×6.0×1.2×1.15×=67kPa由式(5.1-

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