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第三章 物位测量及变送 在生产过程中，常需要对一些设备和容器内的液体、固体颗粒或粉末、气体之间的分界面位置进行测量等，我们统称为物位的测量。 物位不仅是物料耗量或产量计量的参数，也是保证连续生产和设备安全的重要参数。现代大规模的工业生产，速度高，且常有高温、高压、强腐蚀性或易燃易爆物料，对于物位的监视和自动控制更是至关重要。 物位测量及变送（续） 物位测量的目的是： （1）正确测知容器中储藏物质的容量或重量。 （2）监视容器内物位，使之保持在一定高度，对物位允 许的上下限发出报警。 （3）连续监视或调节容器中流入流出物料的平衡。 如合成氨生产中铜洗塔塔底液位的控制，如液位过高，精炼气就会带液，导致合成塔触媒中毒；反之如液位过低时，会失去液封作用，发生高压气冲入再生系统，造成严重的事故。生产钻井过程中对泥浆池液面高度检测。 物位测量及变送（续） 由于工业生产中对液位高度的要求不一，物位仪表是多种多样的，按基本原理分，主要有下列几种类型： （一）直读式物位仪表 利用连通器原理工作。这类仪表中主要有玻璃管液位计、玻璃板液位计等。 （二）浮力式液位计 此类仪表是利用浮子高度随液位变化而改变的原理工作的。如浮标式、浮球式等。 （三）差压式物位仪表 是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。它又可分为压力式物位仪表和差压式物位仪表。 物位测量及变送（续） （四）声波式物位计 是利用超声波在气体、液体或固体中的衰减程度、穿透能力等各不相同的性质进行物位测量的。 （五）电磁式物位仪表 使物位的变化转换为一些电量的变化，通过测量这些电量的变化间接的测知物位。如电阻式（即电极式）、电容式和电感式物位仪表等。 物位测量及变送（续） 一、直读式物位仪表 直读式物位仪表观察密闭容器里的液位简单、方便，但往往很不精确。 物位测量及变送（续） 二、浮力式液位计 浮力式液位计是应用最早的一种液位测量仪表。它结构简单，造价低廉，维护也比较简单。随着变送方法的改造至今仍然为工业生产所广泛采用。 例如现在生产的部分汽车采用此类油箱传感器。它是由浮子带动电位器，通过电位器阻值的变化达到显示油位的目的。 1、浮标式液位计 （1）原理 浮标式液位计是一种恒浮力式液位计。浮标式液位计的结构和工作原理示于图 如果用F表示浮力；W表示浮标的重量；G表示平衡重物的重量，则上述平衡关系的数学式可表示为： W－F＝G 当液位上升时，浮标所受的浮力F增加，则W－F＜G使原有的平衡关系被破坏，浮标沿着导轨向上移动，移动的同时浮力F下降，W－F又增加，直到W－F又重新等于G时，浮标将停留在新的液面上。反之亦然。因而实现了浮标对液面的跟踪。 设计时应满足： 影响因素： 绳重对浮子施加的载荷随液位而变，相当于在恒定的重锤重力G上附加了变动成分； 摩擦阻力引起的误差最大，且与运动方向有关，无法修正，唯有加大浮子的定位力以减少其影响。浮子的定位力是指吃水线移动单位高度所引起的浮力增量，故得出定位力表达式： 大型储罐多使用钢带液位变送器，它是浮子液位计改进的结果。 为了结构紧凑便于读数，将重锤改用弹簧代替，浮子上的钢丝绳改用中间打孔的薄钢带代替。 在钉轮轴上安装转角传感器或变送器实现液位的远传送。标准电流信号的和数字通信的浮子钢带液位变送器在应用中。 为保证钢带张紧，绕过钉轮之后的钢带由收带轮收紧，其收紧力则由恒力弹簧提供。恒力弹簧在自由状态是卷紧在卷紧轴上的，受力反绕在轴8上以后，其恢复力f8始终保持常数，首端至尾端一样，因而有“恒力”之称。 3、浮顶罐： 如前所述为了增大定位力，一切恒浮力式液位计都尽量加大浮子直径，极限情况就是整个储罐上全被浮子所掩盖，这就形成浮顶罐。 随着石化工业发展进入一个新的高峰期，从原油运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存都需要建设大量储罐，大型储罐多为浮顶罐。如舟山国家石油战略储备基地10万方原油储罐；黄岛国家石油战略储备油库10万方原油罐 一般油罐为拱顶形式，为了进出油时空气能够流通，拱顶上有通气孔。但油品中的宝贵的轻质成分挥发之后，随空气排出，特别进出油时这种呼吸更强烈，损失很大。浮顶罐则是将罐顶做成中空的大活塞，漂浮在油面上，将油品与空气隔绝，有效防止挥发。