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基础工程土方回填模板工程 一、施工准备： 1、材料要求： 1）、选含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。 2）、施工现场垃圾等严禁作回填材料。 2、作业条件： 1）、地下室防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续。 2）、清理完坑底的不可作回填材料的杂物等。 3）回填，做好水平高程的测投，墙边设水平标记。 二、操作工艺： 在回填土之前，沿地下室外墙周边下口应先填上100mm 左右卵石，以作肓沟，然后将后浇带两侧用砖墙砌封，利用后浇带两端的集水井排出地下水必要时在建筑物的四角增设集水井。 1、回填时每30cm 水平分层找平夯实，本工程要求高，采用机械夯实。 对于地下室侧壁与基坑护坡狭窄部位，不宜夯实，决定采用回填砂或石粉加水振实的方法来回填。 2、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。 3、夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。 4、采用机械夯实的填土，在角隅处用人工加以夯实。 5、若地下室外墙与基坑间空隙太小，人工无法进行施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润，回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。 三、质量标准： 1、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。 四、施工注意事项： 1、回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后再回填土一层。 2、严格控制每层回填厚度。 3、严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。 4、雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，分段尽快完成，且采用碎石类土和砂土、石屑等填料，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。 模板工程 模板及高支模详细做法见《模板及高支模专项方案》，现将模板工程简述如下： 在深圳XX 商务中心的施工中，我们根据在以往大型工程中的施工经验，并结合本工程的具体特点，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下： 1、 墙、柱模板： 采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆(地下市外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定。 核心筒简力墙模板支设方法见下图：（无防水要求的） 对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋T 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。T 字形止水螺杆见下图： 外模支设方法见下图： 为确保外墙不涨模，主要措施有： ⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑； (2)、斜撑、水平撑与满堂架连接； (3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm； (4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。 框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500 设一道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用Φ14-18 钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓采用塑料套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模时不能损坏柱角。柱模详见下图。 为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施： (1)、加强养护，养护时间15d 以上。 (2)、尽量延长拆模时间，防止砼早期失去约束产生裂缝。 (3)、尽量提早回填土，防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。 (4)、采用等截面代换法，加密地下室外墙竖向钢筋间距。 (5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。 每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板，二套板模、三套梁底模，保证流水施工的需要。即“一、二、三”模板体系。 2、 梁、板模板： 梁、板支撑采用满堂钢管排架，钢管排架纵横立杆间距600，排架上架50×100 木方间距200，上铺梁底模板。楼板模板底架设50×100 木方，纵向间距500，横向按模板规格灵活支承，其间距不超过1 米。梁底模用18 厚胶合板，侧模用胶合板，当高≥600 的梁，梁中加对拉螺栓，间距600～800。 梁模板示意图如下图： 板模板及支撑见下图： 3、 电梯井内爬模： 自开式平台采用立柱木行架，通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内，利用手动葫芦或塔吊提开平台时，支腿自动收缩，升到位后，支腿在配重作用下，伸入预留孔洞内固定定位。 4、 施工中应注意的问题： ⑴、模板的