膜分离技术在油气回收过程中的应用.PDFVIP

( ) 44 　　油气田地面工程第 28 卷第 6 期 20096 　　 doi :103969/ j issn 10066896200906025 膜分离技术在油气回收过程中的应用 王慧铭 (大庆油田工程有限公司) 摘要 : 简单阐述了膜分离技术原理 , 并介绍了膜分离技术在油气回收中的应用 , 以及国内外 的进展情况 。对膜分离技术在油气回收过程的工艺特点、性能指标及经济效益等进行了研究分 析 。结果表明, 对油气挥发量较大且集中的油库 , 膜技术的单独使用并不经济 , 而将膜技术与传 统的压缩 、冷凝和吸收技术相结合 , 可以充分发挥传统工艺与膜技术各自的优点 , 使整个油气回 收工艺得以优化 ; 对于挥发油气量较少且分散的加油站 , 膜技术具有清洁 、环保 、简便及易用等 优点 , 膜技术单独使用具有较大的技术优势 。 关键词 : 膜分离 ; 油气回收 ; 油库 ; 工艺 ; 应用 先透过膜得以富集回收 , 而空气则被选择性地截 1 　前言 留 , 从而在膜的截留侧得到脱除油气的洁净空气 , 膜法油气回收技术进入市场是在 20 世纪 80 年 而在膜的透过侧得到富集的油气 , 达到油蒸气/ 空 代末 , 主要集中在欧 、美 、日等发达国家 。第一套 气分离的目的。与吸收 、吸附及冷凝法油气回收相 用于油库油气回收的膜装置是由日本 Nippon Ko 比, 膜分离气体混合物是一种更简单有效的技术 , kan Kabu shiki Kai sha (N KK) 公司在 1988 年建 尤其是许多性能优异的高分子膜和无机膜开发成 造的 , 之后欧美也相继开发了各 自的油气回收膜 , 功 , 使膜法气体分离成为更有效 、更经济的新型分 1989 年德国BO R SI G 公司也成功推出了膜法油气 离技术 。膜分离法回收油气时 , 在混合器进入膜分 回收装置 , 至今已有 110 多套大型装置在运行 。德 离器前增加压缩 + 冷凝过程 , 也可在膜组件下游抽 国的 GKSS 公司、日本的日东电工和美国的 M TR 真空 。 公司都在膜法油气回收方面实现了工业应用 。 3 　膜分离技术用于油库油气回收工艺 2003 年 , 大连欧科力德环境技术有限公司与 德国 GKSS 研究所 、BOR SI G 公司合作 , 率先引 油库等油气挥发量大且集中的地方 , 对油气的 进膜法油气回收技术 , 在中石油上海灵广加油站应 排放浓度要求较严格 。如德国大气环境污染控制技 用成功 。这座加油站安装上膜法油气回收装置后 , 术规范 TiAir 中规定的烃质量浓度为 150 mg/ m3 。 油气回收率达到 98 % 以上 , 尾气排放浓度降到 15 若单独采用膜技术 , 则投资过高 , 经济效益较差 , g/ m3 以内, 低于欧洲标准 ( 35 g/ m3 ) , 是国内第 采用膜技术与其它技术耦合的工艺 , 系统性能可以 一座真正意义上的安全 、环保 、效益型的加油站 。 达到并超过 目前世界上最严格的排放标准 。 该流程集成了压缩 、冷凝 、吸收、膜分离及变 2 　膜分离技术原理 压吸附等工艺 , 充分发挥各技术的优点 , 避其缺 膜技术回收油气的原理是利用高分子膜材料对