VSI9000变频器在龙门刨床上的应用V1-1.PDF

VSI9000 变频器在龙门刨床上的应用V1.0 一、改造前龙门刨床的基本情况 1 、基本结构 龙门刨床包括床身、工作台、横梁、左右垂直刀架、左右侧刀架、立柱、龙门顶、动力 系统等组成。 改造前龙门刨的动力系统采用交流电动机 （发电机组电动机）拖动直流发电机再拖动直 流电动机，由交磁放大机控制发电机的励磁系统，结合机械传动，组成机电联合调速系统。 进刀机构采用进刀继电器控制进刀，由于继电器控制时有粘连发生使加工精度低、噪声大、 体积大、耗电量多、故障率高、系统维护困难。 2、 工作过程 龙门刨的刨削过程是工件与刨刀相对运动。因此工作台与工件必须频繁地进行往复运动， 切削加工只在工作行程中，返回行程只是空转。在切削过程中没有进给运动，只有在返回行 程中才有刀架的进给运动。其中，工作台与工件间的往复运动称为主运动，横梁、刀架的运 动称作辅助运动。 二、改造方案 1、改造后龙门刨的动力系统需更换为55kW 八极普通三相异步电动机（改造前为四极电机）， 配备VSI9000-G4T0750 变频器（75kW，380V），制动单元VSI-B0750、制动电阻为8Ω/15kW。 2、改造后的接线图如下图所示： 电动机 三 × R VSI9000 U 相 × S V M 电 源 × T W G SB1 X1 SB2 X2 TB TA 故障输出 K1 X3 TC K2 FWD K3 REV COM 3、参数设置： P0.01=3，运行速度ν 对应的频率给定通道选择 1 P0.03=1，外部端子指令通道控制 P0.04=00，允许反转 P0.17，加速时间，根据实际情况进行设定 P0.18，减速时间，根据实际情况进行设定 P3.06，点动运行频率，依据实际情况进行设定 P3.07，点动加速时间，依据实际情况进行设定 P3.08，点动减速时间，依据实际情况进行设定 P4.00=01，多功能端子X1，运行速度ν 端子 2 P4.01=04，多功能端子X2，正转点动 P4.02=05，多功能端子X3，反转点动 P0.02，运行速度ν 对应的频率，根据实际情况设定 1 P3.26，运行速度ν 对应的频率，根据实际情况进行设定 2 三、改造效果 改造以后，可降低运行噪声，节能效果预计可达25%以上。而且更换不同的工作组件就 可使刨床用于刨、铣一机两用。同时工作台的速度不随切削量的变化而变化，可提高加工精 度和效率，延长刀具的使用寿命，系统维护简单方