β 型γ-TiAl 合金的组织特征及其超塑性变形行为 - 西北有色金属研究院.PDF

第 44 卷 第 4 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.4 2015 年 4 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING April 2015 β 型γ-TiAl 合金的组织特征及其超塑性变形行为 1 1 2 牛红志 ，张于胜 ，陈玉勇 (1. 西北有色金属研究院，陕西 西安 710016) (2. 哈尔滨工业大学, 黑龙江 哈尔滨 150001) 摘 要：研究了热变形作用下 β 型 γ-TiAl 合金 Ti-43Al-4Nb-2Mo-0.5B (at%) 的组织演变过程，以及锻态组织的高温超塑 性变形行为。结果表明：包套锻造过程中，层片晶结构发生快速分解 L(α /γ) → γ + β ，γ 和 β 晶粒发生显著的动态再结 晶，锻态组织主要由大角度晶界的 γ 和 B2 细晶组成；该合金大角度晶界为主的 γ + B2/β 细晶变形组织在 900~950 ℃之 间表现出典型的低温超塑性变形行为，950 ℃/1.0×10-4 s- 1 时延伸率可达 405% ；超塑性变形过程中残余层片晶结构完全 分解，γ 和 B2/β 晶粒进一步动态再结晶细化；γ 和 B2/β 晶粒的晶界滑移是该合金超塑性变形的主要变形机制。 关键词：β 型 γ-TiAl ；组织；超塑性；变形机制 + 中图法分类号：TG 146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2015)04-0892-05 新型 Beta-gamma TiAl 合金具有细小均匀的铸态 究评价。 组织，优良的高温变形能力和机加工能力，逐渐引起 各国研究者的兴趣[1-3] 。奥地利 Clemens 教授研制出 1 实 验 TNMTM (Ti-43Al-4Nb- 1Mo-B)合金，利用常规的锻造 Ti-43Al-4Nb-2Mo-0.5B (at%) 合金铸锭采用水冷 设备制备出叶片毛坯[3, 4] ；目前该合金高压压气机HCP 铜坩埚真空感应熔炼技术制备，铸锭尺寸为 Φ120 叶片已经通过了航空发动机测试，并被选定为 GFT 发 mm×220 mm 。对合金铸锭进行 950 ℃/10 h 去应力退 [5] 动机的低压压气机转子 LPT 叶片材料 。作者前期对 火处理，然后切取 Φ100 mm×130 mm 的圆柱试样，车 Ti-43Al-4Nb-2Mo-0.5B 合金的凝固行为、热变形行为 光后涂覆抗氧化涂料，再进行包套处理。包套材料为 和力学性能进行了系统研究，发现 Nb 和 Mo 共同稳 304 不锈钢，包套厚度 20 mm ；锻造工艺为: 出炉温 定化可使 β 型 γ-TiAl 合金的高温强度维持到 750 ℃， 度 1220 ℃，初始应变速率 0. 1 s- 1 ，总变形量为 80% 。 750 ℃以下该合金强度保持在 900 MPa 以上，800 ℃ 板状拉伸试样从锻坯的中部切取，标距段尺寸为 20 的强度仍高达 540 MPa[6] 。 mm ×4 mm ×2 mm 。 目前，TiAl 合金的超塑性变形行为研究，已经从 合金显微组织采用 SEM (BSE)、EBSD 和 TEM 等技 普通的双相 γ-TiAl 合金扩展到三相的 Beta-gamma 合