粉煤灰脱炭工艺1.docVIP

燃煤锅炉超标粉煤灰脱炭综合利用工艺介绍 一、粉煤灰的形成及特点 粉煤灰是煤粉经高温燃烧以后形成的一种似火山灰质的混合材料，主要是燃煤电厂、冶炼厂、化工等行业排放的固体废弃物。它从锅炉炉膛里面随烟气一起排放出来，经过除尘器使烟气与粉尘分离，其粉尘就是粉煤灰。 粉煤灰是在高温流态化条件下快速形成，玻璃液相出现使之在表面张力的作用下收缩成球形液滴，在快速冷却过程中形成玻璃体。粉煤灰的物理组成为：玻璃微珠海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量粉煤灰的化学组成硅含量最高，其次是铝，以复杂的复盐形式存在，酸溶性较差。铁含量相对较低，以氧化物形式存在。此外还有未燃尽的炭粒。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒，其吸水性大，强度低，易风化，不利于粉煤灰的资源化粉是高度分散的亲水性颗粒，当中加入浮选剂后，一方面，剂与煤粒的亲和力比灰强；另一方面，由于剂是一种异极性物质，能改变水中煤粒表面湿润性，使粒表面由亲水性变成疏水性，从而附着于气泡上随着浮选机运行过程中产生气泡一起浮到水面，，即得到有用的精煤。搅拌浮选机在发泡剂产生大量气泡，气泡在上升至面的过程中将吸附油的煤粒带到液形成泡沫层滤机精煤选后尾灰浓缩滤机液 名 称 烧失量(%) 细度(%)45u筛 SO 活性指数 原 灰 16 30 ≤3 68% 低脱炭灰 3.0 28 ≤3 74% 粉磨脱炭灰 3.0 15 ≤3 78% 浮选精煤质量指标表 表 6 名 称 固定碳(%) 挥发份(%) 发热量（大卡） 浮选精煤 55 3 4500 上述结果表明，经过脱炭后的粉煤灰，其活性有了明显提高，经烘干粉磨后强度得以继续提高。以28d抗压强度比（活性指数）作为最主要评价指标，原灰为63%，脱炭粉煤灰为74%，烘干粉磨粉煤灰为78%。结果表明，广东A电厂的粉煤灰，经过浮选脱碳、烘干、超细粉磨其活性有较大幅度提高，而且标准稠度用水量降低，凝结时间提前；完全可以高掺量用在水泥和混凝土中。 3、产品的实际应用 （1）、浮选精煤的应用：生产的精煤广泛销售给电厂、水泥厂、红砖厂作燃煤用。 （2）、脱炭粉煤灰加工成优质粉煤灰：脱炭粉煤灰经烘干、粉磨后生产优质一级和超一级粉煤灰，主要用于武广铁路工程和珠三角部分重点工程，由于其质量优良获得用户的高度评价。 （3）、脱炭粉煤灰直接用于生产加气混凝土砌块：脱炭粉煤灰在韶关筑成新型节能建材公司用来生产加气混凝土砌块，其质量提高一个等级，且浮选精煤可用来烧锅炉，获得巨大的经济效益。 1