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工业铝型材技术专集 .605 .
工业铝型材的淬火与时效
梁世斌
(福建阂发铝业有限公司,福建南安362300)
1工业铭型材淬火、时效的主要状态及淬火方法
通常将变形铝合金分为热处理不可强化铝合金和热处理可强化铝合金两大类,后者可以
通过热处理提高其力学性能。属于这类的变形铝合金有:
(1)Al一Cu一Mg系,2A01,2A10,2Al1,2A12,2A06,2Al6等。
(2)A1一Cu一蝇一Zn系,7A03,7A04,7A09,7A10等。
(3)Al一Cu一Mg一Si系,6A02,2A50,2B50,2A70,2A80,2A90,2Ai4,6061,6063等。
工业铝型材的淬火与时效的主要状态有:
T1— 热挤压冷却后自然时效状态;
T4— 热挤压淬火加自然时效状态;
T5— 热挤压冷却后人工时效状态;
T6— 热挤压淬火加人工时效状态。
工业铝合金型材的淬火方法主要有三种:
(1)在线淬火;
(2)在立式空气炉中加热保温,然后在冷却水井中淬火;
(3)其他形式的淬火。
2 工业铝型材在线淬火
一部分工业铝合金如Al一Mg一Si系中的6005,6063,6463合金对淬火冷却速度敏感性很
低,具有自淬性,即利用风冷就可以淬火。但也有一部分工业铝合金对淬火冷却速度的敏感性
很强,如6061,2A12,7A04等合金只有很大的冷却速度(如水雾冷、水冷)才能淬火。目前多数
铝型材生产厂家没有专用的淬火炉和水冷却设备,而工业用热处理强化铝合金挤压型材又越
来越多,研究和采用在线淬火方法已成为一个趋势。
2.1实现在线淬火的条件
首先是制品流出模孔前的温度必须达到该合金的固溶热处理的温度范围,且制品从开始
流出模孔到制品挤压结束时的温度变化不大,均在固溶温度范围内。其次制品从模孔流出到
进人淬火水槽的时间基本不超过该合金的淬火转移时间,且对材料的性能影响不大。第三从
水槽经过的时间足以使制品冷却到规定的温度。
理论上讲,按上述的条件多数工业铝合金挤压制品都可以实现在线淬火,但由于大多数工
业铝合金,如2xxx系、7xxx系的铝合金的挤压速度较慢,一般来说都在3m/min以下,如
果在线淬火的冷却装置距挤压机出口1m的距离,则挤压制品到达淬火冷却装置的时间超过
20min,这已经超过了淬火转移时间,这是其一;第二如此慢挤压速度的制品经过冷却,会使挤
压制品很快降温,使其温度降到了淬火温度以下,从而使该铝合金制品达不到真正的淬火效
果。要实现在线淬火的实际条件应该是:
工业铝型材技术专集
(1)挤压速度应大于3m/rnin;0’
(2)挤压温度应等于或略高于该铝合金的淬火温度;
(3)淬火冷却装置至挤压机出口的距离应不超过1m(或在该段距离对制品采用保温的方
法);
(4)热挤压制品通过冷却装置后的温度应低于该合金规定的温度。
一部分工业铝合金的挤压温度和挤压速度(金属平均流动速度)见表1。可以看出,只有
一部分铝合金才能采用在线淬火。当然如果采用了特殊的方法,也可能有更多的铝合金实现
在线淬火。对于挤压速度大于3m/min的一部分铝合金有可能实现在线淬火。
表 1各种合金挤压制品的挤压温度一平均速度规范
加热温度/℃ 金属平均流出
合金 制品
铸 锭 挤压筒 速度//(mmin一)‘
2A14 380一今《) 3印 一科0 1~2.5
2A12 380一440 360一440 1一3.5
2A05
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