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1.8.2 其它类型化工用泵 P75-P79 第1章 流 体 流 动 与 输 送 机 械 1.8.2.1 往复泵（正位移泵） 往复式泵： 利用活塞（或柱塞）的往复运动周期性地改变泵腔容 积的变化，将能量传递给液体，以完成液体输送任务。 正位移特性： 流量只与活塞的位移有关，而与管路情况无关。压 头只与管路情况有关。 （1）结构及工作原理 ①结构：泵缸、活塞、活塞杆、吸入单向阀、 排出单向阀、传动机构 ②工作原理： 吸液：工作室容积扩大，压力减低 排液：工作室容积减少，压力升高 冲程：活塞在泵缸内两端间移动的距离 循环过程 （2）往复泵的类型 ①按作用方式分 a)单动泵：活塞往复一次，只吸入和排出液体各一次。 b)双动泵 ②按动力来源来分 a)电动往复泵 由电动机驱动，是往复泵中最常见的一种，电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连，把旋转运动转变为往复运动。 b)汽动往复泵 直接由蒸汽机驱动，泵的活塞和蒸汽机的活塞共同连在一根活塞杆上，构成一个总的机组。 （3）性能参数与特性曲线 ①排液量 理论平均流量：为单位时间活塞在泵缸内扫过的体积。 单动泵： 双动泵： 实际平均流量： 往复泵流量的特点： a）流量的不连续 b）流量的固定性 在一段时间内输送的液体量却是固定的，仅取决于活塞面积、冲程和往复频率 c）正位移特性 在压头不高时，往复泵的理论流量与压头无关。在压头较高，液体的漏损量加大。 ②扬程（压头） 特点：取决于原动机的功率及泵的机械强度， 与泵的结构、流量无关。 实际压头仍由管路特性曲线确定。 ③功率及效率 ④特性曲线与工作点 （4）往复泵的流量调节 ①旁路调节 特点：简单，但不经济，适用于流量变化小调节方便 的情况 ②改变冲程和往复次数 问题：调节出口阀开度可否，为什么？ 泵的流量与管路特性曲线无关，出口阀关小， 缸内压力上升泵缸或电机等损坏。 （5）往复泵的安装 由于往复泵是靠贮池液面上的大气压来吸入液体，因而有安装高度的限制， 往复泵有自吸作用，启动前无需要灌泵。 一般不设出口阀，即使有出口阀，也不能在其关闭 时启动。 （6）往复泵的应用场合 流量小，压头高，清洁、高粘度、不含固体颗粒 的液体。效率一般在70%以上。 1.8.2.2 其它正位移泵 （1）隔膜泵 用弹性薄膜（耐腐蚀橡胶或弹性金属片）将泵分隔成互不相通的两部分，分别是被输送液体和活柱存在的区域。 隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。 1—吸入活门; 2—压出活门;3—活柱;4—水（或油）缸; 5—隔膜 （2）计量泵 利用往复泵流量固定的特点。用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。 应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合，或将几种液体按精确的比例输送。 计量泵 （3）齿轮泵 泵壳内有两个齿轮，一个用电动机带动旋转，另一个被啮合着向相反方向旋转。 齿轮泵的压头较高而流量较小，可用于输送粘稠液体以至膏状物料，但不能用于输送含有固体颗粒的悬浮液。 （4）螺杆泵 螺杆泵效率高，噪音小，适用于在高压下输送粘稠性液体，并可以输送带颗粒的悬浮液。 外观 剖面图 1.8.2 其它类型化工用泵 P75-P79 第1章 流 体 流 动 与 输 送 机 械