开孔结构体之补强分析.PDF

開孔結構體之補強分析 劉正良* 黃麗萍 ** 國立臺灣大學機械工程學研究所 國科會計畫編號 ：NSC 90-2212-E-002-213 摘要 更應重視結構剛度之設計。造成結構變形之因素主要 工具機結構常因動力傳遞或零件裝配等因素，而 包括：機器及待切削物之重量、切削力、機器之振動 必需在結構體之壁上開孔，這些孔將造成結構剛度的 及溫度變化等，本研究將針對由力所造成的結構變形 弱化，此弱化效應可以孔邊增加補強邊框的方法改善 作分析，至於因振動及溫度所造成之結構變形將不作 之。本研究之目的便是藉著有限元素法的模擬分析， 討論。 找出沒有開孔的結構、有開孔的結構、以及開孔後增 加補強邊框的結構，三者的抗扭剛度及抗彎剛度之比 機器常常會為了動力傳遞和零件裝配等原因，而 較。本研究將針對結構體之一壁上開有一孔者、及兩 需要在結構體的壁上開孔，這些壁孔對結構剛度將有 壁同時開孔者的情況作分析，最後把所得的數據整理 弱化的效應，如圖 1.b 中有開孔的結構體，其剛度會 成圖表，供相關結構體設計者引用。從分析結果可 較圖 1.a 中沒有開孔者為差，且會造成結構體斷面的 知，孔口對於結構體之扭轉剛度的損失量最多，其次 不連續變化，此突然改變之斷面，將使結構體很容易 便是 My-彎曲剛度，而剛度損失量最少的是 Mx-彎曲 發生局部應力集中及局部變形之增加。此弱化效應雖 剛度，因此，設計者可針對結構體的受力方向來決定 可藉由增加壁厚來補償之，但這樣將增加結構之重 開孔位置。 量，且浪費材料，故一般均以在孔緣附近增加補強肋 關鍵詞 ：結構、開孔、剛度、補強邊框 [2]的方法來改善之。以補強肋來增加結構剛度的方 法，除了應用於工具機結構體外，亦常見於土木工程 1. 緒論 的使用 [3][4][5] 。台灣大學之產學計劃[6]研究過程 工具機具有體積龐大之構件，其在受負荷下將產 中，嘗見日本 FANUC 公司 ROBOCUT α-oc 線切割 生一定程度的變形，此變形量之大小決定於機器之剛 放電加工機之構造體，其多處開孔均有補強邊框，如 圖 1.b 中的壁孔可藉由孔邊增加補強邊框後形成如圖 度(stiffness) 。簡單來說，剛度便是負荷與變形之比 1.c 中的形狀，這樣便可增加其剛度。國內一般工具 值，此比值愈高，結構在受負荷下之變形量便愈小。 剛度受工具機之材料[1] 、工具機之形狀、及工具機中 機業者對補強邊框之使用並不廣泛，可能是因為鑄造 結構體間力的傳遞方向等因素的影響。隨著科技發展 時安排砂心不易，亦可能是一般設計者對於補強邊框 的日益進步，對產品精度的要求也愈來愈嚴格，常以 對剛度改善的效果並不熟悉，故本研究將針對以上問 題作量化之分析。 微米( μm) 作為計算單位。在這樣的情況下，為了讓 機器在市場上具有一定的競爭力，不致被淘汰，所以 1 剛度之改善情況。從其研究結果可發現，狹