营销二、班组安全管理.pptVIP

一、安全检查的目的与意义 灾害 事故 异常事态 措施 偏差 ● ● 不安全状态 预测危险及有害性 原 材 料 设 备 环 境 作 业 方 法 (状态的划分) 开始操作 没有问题的状态（符合标准） 操作结束 ● ● ● * 二、安全检查的对象与种类 检查的对象 检查的种类 １、设备设施 ２、作业环境 ３、工具器具 ４、材料 ５、作业方法 ６、员工行为 ７、防护器具 ８、现场管理 日　常 检 查 操作开始前 操作结束后 不定期 检 查 １、异常天气过后 ２、实施爆破以后 定　期 检 查 １、每周检查 ２、半月检查 ３、每月例行检查（查验） ４、３个月及半年检查 ５、年度检查（查验） 特定的自主检查 １年１次 检查 * 三、安全检查的方法 谁、做什么 什么时候、检查哪儿、怎么检查、 检查结果的处理 建立和保存记录 检查对象和检查人 检查时间和检查事项 检查标准和检查方法 检查表 处理标准 建档和记录 基 本 程 序 * 三、安全检查的方法 由谁、何时进行？ 对哪里、如何检查？ 对检查结果如何处？ 记录的整理保存 检查实施人员 1.操作该设备的作业人员，如为多人操作时，则指定其中某人。 2.在定期检查中，要求具有特殊知识及技能时，由指定人员进行。 3.无论何种情况，最终责任均由班长等生产线各级负责人承担。 检查事项?检查表 1. 预先针对设备、工程、作业做好相应的检查表。 2. 制作检查表时，需要考虑以下几点： （1）安全会议上，要具有全员参与的意识，尽可能把多数人的意见加进去。 （2）确定符合现场情况的检查项目和判断标准。 （3）根据作业工序研究和调整检查项目。 （4）参考过去的事故事例。 缺陷的纠正和确认 1. 对于检查结果中暴露出的缺陷，采取恰当的对策予以及时纠正。 2. 利用检查负责人的权限对容易纠正的缺陷立即采取并实施对策。对于难点，实施应急措施后，与有关人员协商，研究改善措施。 另外，已被确认为重大缺陷，有可能造成灾害时，经上级批准，在得到纠正前停止使用。 3. 对缺陷的纠正必须确认。 资 料 1. 安全检查结果（检查表） 2. 改正指示事项（检查表、日报、指示书） 3. 改正方法、日期等（日报） 4. 实施负责人（检查表、日报） * 四、安全检查经常存在的问题 检查机制的问题： １、检查标准等 　　①检查项目过多，草草了事。　 　　②检查项目不符合现场情况 　　③没有确立标准等 　２、检查方法 　　①只依靠目测，没有计量工具。 　　②没有按照检查清单来实施检查 　３、检查体制 　　没有考虑到检查的负担（工作太忙，抽不出检查时间） * 四、安全检查经常存在的问题 检查人员的问题： １、教育上的问题 　　 ①不明白检查重点 　　　②由于知识贫乏，不明白检查要领 　　　③对检查的判断存在个人差异 　　 ２、工作管理、健康上的问题 　　　①精神方面?对工作的不满、不安　 　　　②由于身体情况不佳而引起 　　　③短期（喝多了酒、疲劳、睡眠不足） * 五、有效推进安全检查的方法 制作检查清单 选择必要的项目。 选择易于检查的内容。 显示正常范围和异常的判断标准。 检查项目按照程序顺利进行。 检查清单须根据检查结果进行调整。 * 五、有效推进安全检查的方法 2.培训检查实施人员 检查实施人员最好充分了解要检查的机械设备，必须把握检查对象的正常状态，培养辨别异常的判断能力、直觉及技巧，并了解如果发生异常是什么现象，会产生什么样的影响等。 特别是在作业前检查中，由于每天重复同样的事情，自然就容易偷懒。要介绍身边的事例，从平时就讲解检查是多么重要的作业，让大家领会，班长还要同行进行确认。 另外，对于像触诊、听诊那样，凭人的五官感觉进行的项目，为了体会到正常和异常时微妙的感觉必须要进行训练。 * 五、有效推进安全检查的方法 3.有效应用检查结果 安全检查本身不是目的，对检查结果采取必要措施，使其恢复到正常状态才是检查的真正目的。 因此，班组长必须立即浏览检查报告，确认结果。如果有发现某些问题的报告时，调查情况并采取适当的对策，同时仔细调查问题的原因，并就防止再度发生对相关人员进行说明。 * 六、班组长在安全检查中的工作 检查必须按照检查标准严格进行。低估不安全状态，这是不能忽视的。并且，不管多忙，也不得省略检查项目。如果省略检查，还会对作业人员的培训指导带来不良影响。 进行检查时，事先向操作作业设备的作业人员了解该设备的状态及作业人员日常检查的结果，观察这些数据有无变化来进行评估，必须结合自己亲眼确认过的事项做出公正的判断。 作业人员忽略了异常，或即使觉察到异常也没有采取必要的措施