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产品新结构上线运行方案报告
. . 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 开发课—Teresa 灌封体型号KTTA新结构运行改善方案报告 开发课:Teresa * . 2010-7-8 . * 背景 目前,开发课对点火线圈制程设计改善后的新结构已经陆续进入段确阶段。 这次改善的目的是在保障质量的前提下,全面缩短灌封体的制造时间,以提高生产的整体效率。 改善的基本原理是在次级线圈上用铜片来替换原有的漆线缠绕,简化工人的操作。 此处以KTTA为例,对同类型的新结构产品生产运行做相应改善。 2010-7-8 . * (一)KTTA新旧结构对比表 根据KTTA新结构7-1日的段一生产现场取回的操作统计,分别对各工序操作动作进行分解,应用PSD预定时间排时法对新结构的各工序标准工时做核定。 标准作业指导书 包含左右手标准动作,工时,生产循环数等 将收集到的新结构数据和原有旧结构的相关数据,并配备两种生产模式下的生产人员定制,做对比。详见下表: 2010-7-8 . * KTTA新旧结构对比表 新结构 旧结构 工序号 工序名称 /工序内容 工序时间 循环数 单人 人数 CT 工序名称/内容 工序时间 循环数 单人 人数 CT 1 次级线圈绕制 12 1 次级线圈绕制 176 5 6 5.9 2 次级线圈引线 36.6 5 7.3 1 7.3 次级线圈引线 55.5 5 11.1 2 5.6 3 次级线圈焊接 38.4 5 7.7 1 7.7 次级线圈收线 50.1 5 10.0 2 5.0 4 初级线圈绕制 7.8 1 7.8 2 3.9 初级线圈绕制 7.8 1 7.8 2 3.9 5 初级线圈尾端卡线 4.5 1 4.5 1 4.5 初级线圈尾端卡线 4.5 1 4.5 1 4.5 6 初次级联装 5.1 1 5.1 1 5.1 初次级联装 5.1 1 5.1 1 5.1 7 初级首端焊接/焊低压线 41.4 5 8.3 2 4.1 初级首端焊接/焊低压线 41.4 5 8.3 2 4.1 8 装铁芯、联装体入壳 5.1 1 5.1 1 5.1 装铁芯、联装体入壳 46.5 6 7.8 2 3.9 9 压铁芯、剪线头 21.6 6 3.6 1 3.6 压铁芯、剪线头 25.2 6 4.2 1 4.2 10 打螺钉 4.8 1 4.8 1 4.8 11 焊铁芯、电阻测试 21.0 6 3.5 1 3.5 焊铁芯、电阻测试 21.0 6 3.5 1 3.5 12 目检 3.0 1 3.0 1 3.0 目检 3.0 1 3.0 1 3.0 总计 60.7 13 52.6 65.3 15 42.8 产线平衡率 62.3% 77.1% 2010-7-8 . * 2010-7-8 . * (二)改善分析 A 手法: ——“ECRS”四大原则: 取消(Eliminate)、合并(Combine)、 重排(Rearrange)、简化(Simplify) ——动作分析 B 具体步骤: 经开发确认现前执行程序均为必要程序,不可删除或遗漏; 分解各工序内容,进行改善。 工序4初级线圈绕制和工序5初级线圈尾端卡线合并 这两个工序为前后紧邻工序,操作时所使用的工具一致,却分开由两个工站来操作,重复拿取和放置。 2010-7-8 . * 工序5—初级线圈尾端卡线 操作时间 操作动作(1pc/cycle) 人工时间 设备时间 走路时间 左手 双手 右手 拿取一个初级线圈 拿取斜口钳 0.9 将初级尾端的线头穿过过线孔 0.9 将尾端线头缠在接线片上 1.2 用斜口钳剪掉多余线头 0.6 将初级线圈放置到流水线上 0.9 合计4.5 工序4—初级线圈绕制 操作时间 操作动作(1pc/cycle) 人工时间 设备时间 走路时间 左手 双手 右手 拿取一个初级骨架 拿取斜口钳 0.9 拉取漆包线线头,将漆包线线头装到初级骨架上 1.2 将骨架上到工装上 0.6 踩动脚
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