现代企业精益生产(提供).pptVIP

* 4、精益生产原则② 建立持续改进系统 精益生产原则 提高售后服务质量 强化营销人员接受 产品、维修、服务 和销售的知识培训 产品质量在制造过程 中得到保障，强化下 道工序检查上道工序 执行绩效管理循环 P计划；D实施； C检查；A处理 强化供应商管理 利用主机厂自身管理、 技术优势帮助供应商 提高水平 对供应商开展 互查评价活动 Q质量；C成本； D交货期；E环境 * 5、精益生产实践 （一）精益生产运营 （二）精益技术管理 （三）精益品质管理 （四）精益物料、采购及供应商管理 （五）精益设备管理 （六）精益安全管理 （七）财务（总务）管理 * 案例1 * 案例1 * * 新品开发 新品创意评价，对新品创意评价表的应用，要注意广泛性和真实性，这样才会真正取得好的效果。 新品创意评价表 评价等级指数= 评价等级总得分/影响成功因素6项 = 3.65/6 = 0.61 评价等级指数一般在大于0.5的情况下的创意才有可能取得好的效果。 序号 影响成功因素 重要性系数 评价等级 得分 优（5） 良（4） 中（3） 差（2） 劣（1） 1 销售前景 0.20 　 √ 　 　 　 0.80（0.20x4） 2 盈利情况 0.20 　 √ 　 　 　 0.80（0.20x4） 3 竞争能力 0.25 　 　 √ 　 　 0.75（0.25x3） 4 开发能力 0.15 　 √ 　 　 　 0.60（0.15x4） 5 资源保证 0.10 　 　 √ 　 　 0.30（0.10x3） 6 生产能力 0.10 　 √ 　 　 　 0.40（0.10x4） 合计 1.00 　 　 　 　 　 3.65 * 抽样检验 1）除非特别规定，一般均用正常检验。2）正常检验时，如连续五批中有两批不合格，则改用严格检验。3）正常检验时，如连续十批中没有任何一批不合格，则改用减量检验。4）减量检验时，如有任何一批不合格时，则改回正常检验。5）严格检验时，如连续五批没有任何一批不合格时，则改回正常检验。 减量检验 有连续十批都合格 减量检验 有不合格时 严格检验 连续五批都合格 严格检验 连续五批中有 两批不合格 正常检验 检验等级的转化 * 自主维修体系 自主维修依次分为七个阶段。 第七步 自主管理的深入 第六步 通过整理、整顿步入标准化 第五步 自主点检 第四步 总体点检 第三步 自主维修基准、规范的编制 第二步 技术对策与攻关 第一步 初期清扫 * 我国安全生产的现状和趋势 当前的主要问题 公共安全的人员 死亡和财产损失 偏大 特大事故发生的 频率和死亡人数 仍呈上升趋势 我国职业危害从 1998年以来呈现 回升趋势 中小企业的安全 生产成为薄弱环节 安全生产的监管还 存在一些问题 安全生产科技和装 备基础薄弱制约了 安全发展 安全生产的安全科学发展观、安全文化理念，安全生产总体系、安全的科技子体系尚待进一步的建立、发展和完善 * 安全生产的特性和属性 安全生产是人类为其生存和发展向大自然索取和创造 物质财富的生产经营活动中一个最重要的基本前提 “基本”的性质 在各种生产经营活动中，安全问题无所不在、无时不有 “绝对”的性质 在人类进化发展的各个历史时期，生产方式和生产水平 各不相同，随着生产经营活动的手段、设备和工艺不断 地复杂化，安全工作的内容和重点也各不相同 “时代”的性质 * 安全生产的特征和属性 在现代，科学技术不断提高和发展，生产经营活动的科 技含量不断增长，安全生产工作也将进入高科技、高新 科技的范畴 安全是系统工程，涉及到自然科学、社会科学，自然科 学中涉及各个相关学科 “高科技” 的性质 “系统综合” 的性质 安全生产工作它涉及到公众的人身财产安全、经济社会 的和谐、安全发展模式和经济增长方式及途径的问题 “强制性” * 生产安全事故法律责任 项目 特别重大事故 重大事故 较大事故 一般事故 事故分类 死亡人数 30人及以上 10人-29人 3人-9人 1人-2人 受伤人数（包括急性工业中毒） 100人及以上 50人-99人 10人-49人 9人及以下 直接经济损失 1亿元及以上 5000万元-1亿元以下 1000万元-5000万元以下 1000万元以下 法律责任 事故发生单位对事故负有责任 200万元-500万元罚款 50万元-200万元以下罚款 20万元-50万元以下罚款 10万元-20万元以下罚款 事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责，导致事故发生的。(构成犯罪的，追究刑事责任) 一年年收入80%罚款 一年年收入60%罚款 一年年收入40%罚款 一年年收