滚齿加工实验和滚齿加工传动运动调整实验.PDF

滚齿加工实验和滚齿加工传动运动调整实验 实验概述 齿轮传动副是机械传动机构中的基本结构件，而渐开线圆柱齿轮是最常用的一种齿轮。 齿轮加工工艺有铣齿加工、滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工、磨齿加工。从加工 原理上可将上述各项工艺分为成形法加工和范成法加工。范成法加工不存在加工原理性误 差，因而滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工、磨齿加工都是基于范成法原理。其中 滚齿加工是被应用得最为广泛。 实验目的与要求 本实验由两个不同的实验内容组成，分别侧重于加工工艺、机床传动运动两个方面。通 过实验使同学更好地理解范成法加工齿轮的基本原理和基本技术、齿轮加工工艺特点；熟悉 齿轮零件的工艺结构；机床传动链的主要结构和工作原理，及机床调整方法。 了解齿轮加工过程及滚齿机的调整方法。 实验设备介绍 实验机床为 Y3153E 通用滚齿机，主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，在机床 上也可以加工花键轴。该齿机的布局形式一般有立柱移动式和工作台移动式两种。图1 所示 为Y3150E 型滚齿机的外形．它属 于工作台移动式的一种机床。刀架 溜板3 可沿床身1 上的立柱2 上导 轨作垂直进给移动。滚刀用刀杆4 安装在可旋转成一定角度的刀架 体中，主铀在刀架体5 上作旋转切 削运动，工件安装在工作台9 上的 芯轴7 上，随工作台旋转作范成运 动。后立柱8 和工作台9 均装在床 鞍 10 上，可沿床身水平导轨移动， 用于调整工件的径向位置或作径 向进给运动。后立拄8 上的支架6 用于支承工件芯袖的上端，可增加 图1 Y3150E 滚齿机 切削加工中的稳定性。 1- 床身 2-立柱 3- 刀架溜板 4-刀杆 5-刀架体 6-支架 7-工件轴 8-后立柱 9-工作台 10-床鞍 Y3150E 型滚齿机的主要技术性能 名称 参数 备注 工件最大直径 500(mm) 工件最大加工宽度 250(mm) 工件最大模数 8(mm) 工件最小齿数 Zmin 5 ×K 滚刀头数 滚刀主轴转速级数 40 、50、63、100、125、160、200 、250(r ／min) 刀架轴向进给量级数 0 ．4 、0 ．56、0 ．63、0 ．87、1．1、1．6、1．8、2 ．5、 2 ．9、4(mm) `机床轮廓尺寸(长×宽×高) 2439 ×1272×1770(mm) 机床重量 约3450(kg) 2 ．机床的用途和外形 滚齿加工原理与机床传动运动分析 滚齿加工属范成法加工，滚齿加工是根据范成法原理来加工齿轮轮齿的。用齿轮滚刀加 工齿轮的过程，相当于一对交错轴螺旋齿轮副的啮合滚动过程，如图2 所示。将其中的一个 齿轮齿数减少到一个或几个，轮 齿的螺旋角很大，就形成了蜗杆 形齿轮。再将“蜗杆”开槽并铲 背，就形成了齿轮滚刀。因此滚 刀实际上是一个斜齿圆柱齿轮， 当机床的传动系统使该刀具和 工件严格地按一对斜齿圆柱齿 图2 滚齿原理 轮的速比关系作旋转运动时，该刀就可以在工件上连续不断地切出齿轮轮齿来。 1 ．滚切直齿圆柱齿轮 从机床运动分析的规律可知，用滚刀加工直齿圆柱齿轮，机床必须具有以下两个成形运 动；一个是形成渐开线(母线)所需的展成运动，这是个复合运动，它由工件的旋转和刀具的 旋转而合成；另一个是形成导线所需的滚刀沿 工件轴向的移动，要完成以上两个成形运动， 机床必须具有三条运动传动链：见图3 2 ．滚切斜齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮一样，其端 面均为渐开线。所不同的是，斜齿圆柱齿轮的 齿宽方向不是直线而是一条螺旋线，见图1-4。 因此，从成形运动的角度来看，加工斜齿圆柱 齿轮，仍然需要两个成形运动；一个是形成渐 开线(母线的范成