调度上岗手册..docVIP

易发生的故障 故障 原因 后果 处理 责任单位 1、抽钢机和装钢机掉道 限位失灵 抽、装钢机正在炉内易烧损坏 机械有天车将其吊出 电气 2、抽钢机端钢不到位 手动抽钢不到位 把钢坯掉到炉内造成停产 停炉处理或在不影响步进梁动作的情况下可切割钢坯使抽钢机进入 操作工 3、装钢跑偏 定位不好 跑偏后步进梁无法运行（撞墙）停产 到处，不能动时切割 操作工 4、钢坯过烧 未控制好炉温 钢坯报废、停产 降温，打回炉 操作工 5、水封槽损坏 氧化铁皮和炉内耐火材料掉入 停产 清理杂物，钳工处理（焊接） 加热 6、水、汽法门损坏 点检不到位，检修处理不及时 蒸汽不通易烧损步进梁和固定梁，造成停产 加强点检及时更换 加热、机械 7、炉门油管密封坏，跑油 密封质量不好，点检不到位，更换不及时 易着火 加强点检及时更换，用质量好的密封圈 机械 8、住炉时间不够 黑心，低温钢 轧废或设备事故 严格执行操作规程，打回炉 加热 粗轧区域 1、高压水停水 高压泵有问题，电气自动化有故障，操作工操作不当 不能除鳞，打回炉 电气处理故障，换泵严格执行操作规程 操作工，电气，机械 2、高压水嘴堵 水质不好 氧化铁皮除不净 更换水嘴或捅水嘴 轧钢 3、AWC不动作（立辊液压不动作） 电气控制有问题，液压阀有问提或滑道有问提 宽度保不了， 电气、机械处理 电气、机械 4、液压系统油管密封易坏或焊口开 密封质量不好，焊口易震开跑油 易发生火灾， 换密封、焊口焊好，固定好 机械 5、粗轧压靠 做零调时压过、做零调时电气失控，AGC不能卸荷 抬不起来 、压断辊 用天车盘车 轧钢、电气 6、轧辊冷却水小或无水轧钢 台上选择开实际每有开、水小总阀门未开大、电磁阀有问题 断辊 加强点检，机、电处理 轧钢、电气、机械 7、轧辊辊缝跑（俩测不同步） 电磁离合器有问题或电机包闸松 钢板跑偏或轧废 电气处理 电气 8、立辊未打开双道次进钢 立辊滑道有卡组或设备有问题 堆钢 不进钢 轧钢、电气、机械 9、切水板未到位就轧钢 点检不到位 顶坏设备、堆钢 机械处理设备问题，轧钢加强点检 轧钢 10、出、入导位和切水板未退出到位就抽辊， 点检不到位，设备有卡组，阀有问题 容易造成设备损坏 加强点检，设备不到位不抽辊 轧钢 11、轧制中上切水板掉下， 阀坏、没气 堆钢、缠辊、断辊 停轧处理废钢， 机械、电气 12、换辊掉道 移动滑道与升降滑道不对正或上辊未到位 抽不出辊，装不进辊 天车吊正，配合液压缸，加强点检 轧钢 13、扁头不对正或扁头和接轴不配套 扁头定位不好、扁头和接轴间隙小 装不进辊 电气处理定位，机械处理报警装置，轧钢确认扁头对正。间隙小换一套辊 轧钢、电气、机械 精轧区域 1、活套不稳定 编码器有问题或电气柜控制有故障 轧制不稳定 电气编码器更换 电气 2、测厚仪、侧宽仪不准 有异物或本身有故障 质量问题 清楚异物，检修设备，加强点检 电气 3、飞剪不切或连切 电气故障，程序有问题 堆钢 电气处理程序问题 电气 4、飞剪切不断或带头 剪刃有问题或间隙大、超前率和滞后率小 进入轧机容易断辊或掉闸，带进除磷箱堵水嘴 停轧 轧钢 5、热卷箱、开尾销不到位 液压有问题 双钢，断辊 机、电处理。操作工手动切大尾或停轧 机械、电气、轧钢 卷取区域 1、层流辊道不转 电机出现故障、轴承损坏 产品表面质量问题 换新辊 机械、电气 2、活门掉 缸有问题、气阀有问题或突然停气 堆钢 机械处理 机械 3、夹送辊粘肉 冷却水、带钢铁鳞、夹送辊材质有问题 表面质量问题 打磨 轧钢 4、夹送辊不水平 调整不平、液压两侧不稳定 卷塔形 调整 轧钢 5、卷筒涨缩不到位卷刚 涨缩有问题 卸不出来 松卷退出 机械、电气、轧钢 6、打捆机穿带不好 机头脏、压轮有问题、捆带质量有问题 不能打捆 清理、换捆带 轧钢、机械 7、快速链定位不好 限位开关有问题 容易碰幢 轧前确认、电气处理 电气、轧钢 8、称不准 零位移动、设备和电气控制有问题 称重不准确 定时标定、机、电处理 轧钢、机械 9、升降机不到位、手动接卷 限位开关有问题、手动操作没有确认 幢掉卷 有天车把卷吊起 轧钢 10、标号错或混号 联系不好回炉或轧废未通知 混号 加强联系确认、从新标号 轧钢 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品wo