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质量手册中规定的各部门工作职责.
●管理者代表
1)向总经理报告体系运行情况,以便进行管理评审和体系的改进;
2)负责体系内部审核和管理评审的策划和组织工作;
3)负责对纠正措施和预防措施的指导、监督、检查和考核;
4)在整个公司范围内使全体员工意识到公司依存于其顾客,树立满足顾客要求的意识;
5)负责与质量管理体系有关事宜的外部沟通与联系;
6)主持管理评审,确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
●顾客代表
1)组织贯彻质量政策的法律法规和顾客要求;
2)负责向总经理报告顾客对质量管理体系的运行情况和任何改进的需求;
3)确保在公司内提高满足顾客要求的意识;
4)参与管理评审工作,负责对与顾客有关的纠正和预防措施的指导、监督和实施;
5)负责协调解决产品质量方面的重大问题(生产件放行、工程放行、APQP里程碑或决策点
活动),并负责通知顾客。
●品管部
1)负责对所在子公司质量管理工作的组织、协调、实施和检查;
2)负责内部质量管理体系审核,产品审核和过程审核;
3) 负责监督管理与协调所在子公司的质量管理体系有关的纠正/预防措施的采取、实施,
并对实施结果进行跟踪验证;
4)负责质量统计技术的运用推广;
5)负责进货检验、过程检验及过程质量监督、产品最终检验;
6)负责对不合格的原材料、零件、半成品、成品评审、隔离和处置;
7)负责所有监视和测量装置的验收、建帐及维修和检定工作;
8)负责内部质量信息的统计、分析、传递和反馈;
9)为纠正产品质量,防止质量问题的扩大,有权停止生产;
10)参与供应商的选择、评价;
11)参与顾客要求的评审
●制造部
1)负责公司生产能力的调查,根据销售预测编制生产计划并进行生产能力分析;
2)依照生产计划,跟踪检查与协调生产进度;
3)负责按照生管科下发的生产计划和生产任务单安排生产;
4)制定工时定额,并进行生产效率分析;
5)负责生产过程的控制;填写各种可追溯性记录及作业点检记录;
6)负责生产过程中半成品、成品的标识;
7)负责“5S”的实施和安全生产;
8)负责生产统计,分析和改进;
9)对操作者进行质量技能培训;
10)负责计算设备嫁动率
● 制造部生技科
1)负责批量生产的工艺管理和改善;
2)与制造部一起负责新产品转产过程中技术文件及工装的验收;
3)负责检查落实工艺的执行情况;
4) 负责批量生产技术文件的管理工作;
5) 负责在生产中不断采用新工艺、推广新技术、使用新材料;
6)负责对新建、扩建、改建项目中生产工艺规划、设备工装布置等设计;
7)协同有关部门对职工进行技术、质量、安全等培训;
8) 深入生产现场和班组,了解掌握工艺运行情况,对生产中存在的不合理现象持续改进,
解决生产中存在的难题;
9) 负责主持生产技术性事故的调查、分析工作,作出结论性意见;
10)参加设备损坏、工装损坏事故的调查、分析工作,从技术方面提出防范措施。
11)负责公司生产设备和备件的管理;
12)负责新设备的采购和验收。
13)负责制订设备的维修计划并按计划实施。
14)模修组负责制定工装维修保养计划并组织实施。
● PMC小组
1)负责生产物料管理控制
2)生产排程进度拟定
● 物流部
1)掌握生产所需原物料规划
2)原料、半成品、成品储运
3)物料、产能分配
4)产成品交付发运
5)物流运输规划,仓储规划
6)包装器具设计规划
● 售服部
1)产品售后服务
2)客诉处理
3)对外业务文件管理事宜参与合资合作谈判及重要来访客人的接待工作搜集、分析和报告
与公司息;制作公司窗口文件(如公司介绍,公司样本等);重要文件的翻译整理工作;
协调和督察公司重大技术开发项目(特指比较依赖国外资源的开发项目)
5.5.1.1质量职责
a. 发生不符合规范要求的产品或过程时,每一位员工均有责任和权利迅速通知负有纠正措
施职责和权限的管理者;
b. 品管部为了纠正质量问题,有权停止生产;
c. 本公司所有班次的生产过程均应安排负责保证产品质量的人员或指定其代理人员,以确
保产品质量。
5.5.2 管理者代表
集团总经理任命管理者代表。管理者代表受总经理委托对质量管理体系所需过程的建立、
实施和保持负责。管理者代表职责和权限见5.5.1。
5.5.2.1顾客代表
最高管理者应指定业务部一名成员为顾客代表,以代表顾客需求,并保证顾客的
要求被全面理解,公司的相关部门与顾客的相关部门建立对口联络关系。
职责和权限见5.5.1。
5.5.3 内部沟通和外部信息交流
5.5.3.1 内部沟通
通过沟通促进公司内各职能和层次间的信息交流、增进理解和提高从事质量活动的
有效性。
a.沟通的内容:确保质量管理体系有效性,涉及体系运行过程及管理许多方面,通过沟通
促进过程输出的实现,提高过程的有效性;
b.沟通的方式:根据沟通的内容可以多种多样,
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